Способ получения вязких смазочных масел

 

Класс 23с,

Р 66869

СССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЗКИХ СМАЗОЧНЬ!Х МАСЕЛ

Заявлено 28 июля 1945 г. за . 1а 16/14/339568 в Главнефтеснаб

Известно, что процесс окисления минеральных масел идет преимущественно по двум направлениям: образования жирных кислот и возникновения продуктов уплотнения.

Кроме того, известно, что окисленные масла обладают повышенными смазочными свойствами. Присутствие жирных кислот в смазочном масле, в особенности с низким молекулярным весом, нежелательно, так как они могут быть источниками коррозии трущихся деталей. Увеличение вязкости окисляемого масла объясняется далеко идущими процессами полимеризации как отдельных групп углеводородов, так и их кислородопроизводных. Правильность такого положения подтверждается экспериментом, в условиях которого все смолы как кислые, так и нейтральные были извлечены адсорбентом и вязкость масла при этом снизилась, но оставалась достаточно высокой по сравнению с вязкостью исходного масла до окисления. Молекулярный вес очищенного таким способом полимеризованного масла был равен 940.

С целью получения особо вязких смазочных масел, которые могут найти большое применение в различных областях техники, необходимо избежать образования кислых соединений в процессе окислительной полимеризации.

Это может быть достигнуто соблюдением определенных условий и в первую очередь применением таких катализаторов, которые замедляли бы развитие индукционного периода и приводили бы к активным процессам полимеризации. В дальнейшем, когда действие отрицательного катализа прекратится, жирные кислоты не будут возникать благодаря увеличению концентрации нейтральных смол, полученных в этом процессе. Установлено, что при комбинированном действии карбоновокислого алюминия в присутствии небольших количеств серы наблюдается значительный рост полимерных соединений при весьма невысокой ,концентрации кислых соединений.

Применяя указанные условия катализа, которые оказывают боль шое влияние на течение процесса полимеризации, как-то: расход воздуха, материал стенки, удается получать масла с Этвв — — 50 — 60 при кислотном числе 1 — 2 мг)кон. № 66869

Пр имер: Окислялось минеральное масло парафинового основания с Эвв равным 10,5 при температуре 140, с расходом воздуха

0,3 л/г.час, в присутствии 0,15% карбоновокислого алюминия и 0,1% элементарной серы, в сосуде с алюминиевыми стенками, в итоге за 50 час было. получено масло, которое обладало следующими показателями:

1. вязкость Этно — 48,5, 2. кислотное число в .чг/кон/г — 1,32, 3. число омыления — 3,51, 4. кокс по Конрадсону в % — 4,4

5, зольность — 0,12

Расход воздуха для сокращения в процессе окислительной полимери зации выхода смол и др соединений подобного типа не должен быть выше 0,3 л/глас.

При увеличении расхода воздуха, при прочих равных условиях, наблюдается увеличение выхода кокса:

Выход кокса в с1>

Расход воздуха в л/г.час

3,51

3,95

4,2

4,98

0,3

0,4

0,5

0,6

Предмет изобретения

Способ получения вязких смазочных масел путем окисления минеральных масел воздухом в присутствии катализаторов в сосуде с алюминиевыми стенками, отличающийся тем, что окисление производят в присутствии карбоновокислого алюминия и элементарной серы при

-.åìïåðàòóðå около 140 .

Редактор М. И. Бородина. Техред А. А. Камышникова. Корректор В. Комарова.

Подп. к печ. 30/XI — 61 г.

Зак. 3020/8.

Формат бум. 70 )(108 >q.

Тираж 220.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Процесс полимеризации проходит крайне глубоко с получением в итоге каучукообразной массы.

Наличие алюминиевых стенок обеспечивает минимальное промотативное влияние на присутству1ощий в минеральном масле гомогенный катализатор.

Полученное окислением высокомолекулярное смазочное масло может быть очищено адсорбентом с получением в итоге масла темно-крас.ного цвета с вязкостью Этвв 25 — 30 и кислотным числом 1,2—

1,28 ° мг/кон.

Кислые соединения могут быть далее переведены известью в кальциевые их соли, причем зольность такого масла будет на 20% выше исходной.

Способ получения вязких смазочных масел Способ получения вязких смазочных масел 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к окислительной очистке нефтяных дистиллятов от меркаптановой серы и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для демеркаптанизации моторных топлив

Изобретение относится к способам окислительной очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и меркаптанов и может быть использовано в газонефтедобывающей промышленности для дезодорации нефти и газоконденсата
Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способам дезодорирующей очистки нефтей и газоконденсатов от сероводорода и меркаптанов, и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей и нефтехимческой промышленности для нейтрализации токсичных, коррозионных сероводорода и легких меркаптанов при добыче, подготовке и переработке сернистых нефтей и газоконденсатов

Изобретение относится к способам окислительной очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и меркаптанов и может быть использовано в газонефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способам дезодорирующей очистки нефтей и газоконденсатов и их смесей от сероводорода и меркаптанов, и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к комплексной переработке пироконденсата высокотемпературного гомогенного пиролиза предельных углеводородов состава С3-С5

Изобретение относится к способам получения топливных фракций из жидкого углеводородного сырья и окислительной очистки их от сернистых соединений и может быть использовано в газонефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к способам очистки углеводородного сырья от сероводорода и меркаптанов и может быть использовано в газонефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к способам очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и меркаптанов и может быть использовано в газонефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения потока, содержащего пропан и/или бутаны, от исходных углеводородов, содержащих примеси алкилмеркаптанов, путем фракционной дистилляции с получением жидкой фазы и отделенного потока из головной части колонны при таком давлении, что отделенный поток из головной части колонны, содержащий указанный пропан и/или бутаны, находится при температуре в пределах от 50 до 100°С, включающему (i) введение в указанные исходные углеводороды количества кислорода, достаточного для окисления меркаптанов в них, (ii) проведение фракционной дистилляции полученной смеси в колонне, содержащей, по меньшей мере, один слой катализатора, который окисляет меркаптаны до соединений серы с более высокими температурами кипения, и (iii) отделение соединений серы с более высокими температурами кипения в виде части жидкой фазы дистилляции
Наверх