Станок для изготовления винтовых спиралей определенной длины из проволоки значительной упругости

 

<ласс 7d, 2

СССР № 69157

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. И. Шаров

Станок для изготовления винтовых спиралей определенной длин».: из проволоки значительной упругости

Заявлено 2б декабря 1945 года в Народный комиссариат судостроительной промышленности СССР за № 45-53 (342054) Опубликовано 31 августа 1947 года

Станки для изготовления винтовых спиралей определенной длины из проволоки значительной упругости с применением непрерывно вращающейся крестовины,,охваченной свободно сидящим на ее оси полым барабаном с прорезью в кольцевой стенке для введения в него проволоки, конец которой зажимается крестовиной между нею и барабаном, после чего проволока наматывается на барабан при его вращении под действием крестовины, уже известны.

Отличительной особенностью предлагаемого станка для изготовления винтовых спиралей из проволоки является то, что крестовина станка связана с барабаном зубчатой передачей, периодически сообщаю1цей барабану ускоренное относительно крестовины вращение. Этим достигается возможность освобождения и вывода на поверхность барабана освобождающегося конца проволоки для последующего упругого саморазжимания ее витков и прижатия их к внутренней поверхности неподвижного кожуха.

1-1а фиг. 1 изображена схема устройства станка для изготовления винтовых спиралей из проволоки, на фиг. 2 — вид станка сзади, на фиг

3 — вид станка спереди, на фиг. 4 —разрез фиг. 3 по ЛБС и на фиг. э— навивка проволоки на барабан.

Все детали станка смонтированы на станине 1 (фиг. 1). Главный вал Z станка получает вращение от электродвигателя 3 через червячный редуктор 4.

На конце вала 2 свободно одет снабженный прорезом "àðàáàí и н шпонке — крестовина б. На этом же валу. посажена на шпонке шестерня 7, постоянно сцепленная с шестерней 8, укрепленной на рычаге 9 (фиг. 2).

Ступица барабана 5 (фиг, 1) оканчивается шестерней 10, сцепленной с шестерней 11, сидящей на валике, связанном с валиком 12 через шестерни 13 и 14.

На конце вала 72 укреплен кулачок 75, на который опирается ролик

7б рычага 9 (фиг. 2). Ролик 76 прижимается к ку ачку 15 пружиной 17.

_#_ 69157

Вал 2 вращается непрерывно, а барабан 5 вращается только тогда, когда конец проволоки будет вставлен в его прорезь, Через определенное число оборотов оарабана 5 ролик 7б закатится во впадину на кулачке 15, при этом шестерня 8 войдет В зацепление с шестерней 74 и сообщит барабану 5 ускоренное вращение вперед от вала 2 через шестерни 7, 8, 74, 73, 77 и 70.

На передней стенке станины 7 смонтированы кожухи 78 и 79 (фиг. 3) и направляющая 20 для проволоки; кожухи можно отклонять в сторону с помощью рычага 27 (фиг. 4), возвращать обратно посредством пружины 22 и стопорить стопором, помещенным в рычаге 27.

Скручивание проволоки на станке производится следующим образом.

Конец проволоки через направляющую 20 вводится во внутрь барабана 5 через прорезь в его ободе (фиг. 5). Непрерывно вращаясь, крестовина б заклинивает конец проволоки, прижимая его к внутренней поверхности обода барабана 5 спицей 25.

Через определенное число оборотов бараоан 5 посредством шестерен 7, 8, 74, 13, 17 и 70 получает ускоренное относительно крестовины б вращение.

Спица 2б крестовины б выталкивает конец проволоки из барабана, после этого витки проволоки, навитые на наружную поверхность обода барабана 5, оказываются свободными, в силу своей упругости раздаются по .диаметру и прижимаются к внутренней поверхности кожухов 78 и 79 (фиг. 3 и 4). Барабан 5 становится в первоначальное положение, крестовина б продолжает вращаться.

В определенном положении барабана 5 витки проволоки захватываются специальными клещами, кожухи 78 и 79 раскрываются, витки проволоки снимаются с барабана 5 и закрепляются от распускания коротким концом проволоки, обвивающим их дватри раза.

Клещи после закрепления витков снимаются, Предмет изобретения

Станок для изготовления винтовых спиралей определенной длины из проволоки значительной упругости с применением непрерывно вращающейся крестовины, охваченной свободно сидящим на ее оси полым барабаном с прорезом в кольцевой стенке для введения в него проволоки, конец которой зажимается крестовиной между нею и барабаном, после чего проволока наматывается на барабан при его вращении под действием крестовины, отличающийся тем, что крестовина б связана с барабаном 5 зубчатой передачей, периодически сообщающей барабану ускоренное относительно крестовины вращение с целью освобождения и вывода на его поверхность освобождающегося конца проволоки для последующего упругого саморазжимания витков и прижатия их к внутренней поверхности неподвижного кожуха 78 и 79.