Тепло-массообменный аппарат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«» 6OIOI6 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2029681/23-26 (51) Ч,Кл,- В О! D 3/32 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 27.04.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.048 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Л. Катков, В. Н. Мороз, Ю. А. Перевертайленко, Г. А. Ткач, В. Ф. Моисеев, В. Д, Смоляк, А. Н. Козлов и О. Н. Мороз (71) Заявитель (54) ТЕПЛО-МАССООЬМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к конструкциям тепло-массообменных аппаратов и может быть использовано для проведения процессоз контактирования газа (пара) с жидкостью.

Известен тепло-массообменный аппарат, 5 вертикальный цилиндрический корпус которого

:выполнен с днищем и штуцерами .для ввода и .вывода газа (пара) и жидкости (1).

Известен также тепло-массообменный аппарат, вертикальный цилиндрический корпус 10 которого выполнен с дн ищем, штуцерами для ввода газа (пара), расположенными в нижней части корпуса над днищем, ч штуцером для вывода жидкости, размещенным около днища (2j 15

Hp÷ работе известных аппаратов происходит неравномерное распределение поступающего пара (газа) по всему их сечению, вследствие чего пар (газ) отжимает выходящую из аппарата жидкость от выходного штуцера. 20

В результате про исходит заброс жидкости на

Hижние контактные элементы аппарата, что препятствует свободному сливу жидкости, приводит к переполнен ию нижних бочек ч, соответственно, к снижечию производительности аппарата.

Пар (газ) проскакивает через выходной штуцер жидкости,,вcëåäñrâ èå чего наблюдаются значительные его потери, что приводит к недостаточно .интенсивному процессу массотсплообмена на нижних коитактчых элем е птах.

С целью улучшения ввода газа (пара) в аппаpàт и зыравн11вания лазленпя ко-1òактирующ:1х фаз. штуцеры,для ввода газа (пара) установлены с переменными углам:1 к корпусу, увеличивающимися от 30 до 90 . Дополнительно аппарат может быть снабжен перфорированными газораспределительными трубами с переменным сечением отверстий, увеличивающимся or периферии к центру. Газораспределительные трубы установлены диаметрально з корпусе под штуцерами для,ввода газа (пара) и над штуцером для вывода жидкости.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, общий вид нижней его части; на фиг. 2 разрез А — А фиг. 1.

Вертикальчый 11ипиндрическчй корпус 1 тепло-массоооменного аппарата зыполнен с днищем 2, штуцерами 1 для ввода газа (пара), расположенными в нижней час.пи корпуса над,днищем, установленными с переменным углом к корпусу, увеличивающемуся от

30 до 90, и штуцерами 4 для вывода жидкости. Дополнительно à Iïàðàò может быть снабжен перфорированными газораспределительнымп трубами 5 с переменным сечением отверстий 6, увеличивающимся от периферии к центру. Газораспределительные трубы уста601016 иовлоны диаметрально в корпусе rro3 штуцерами для ввода газа (пара) и над штуцером для,вывода жидкости.

Terrло-массообменный аппарат .работает следующим образом. жидкость подается в верхнюю часть аппарата и затем стекает по контактным элементам вниз, контактируя с поднимающимся зверх по аппарату газовым паровым потоком, который подается через штуцеры 8 и трубы

5. Я идкость отво |ится в нижней части àïïàрата черсз штуцер 4.

Таким образом, благодаря предлагаемой конструкции аппарата улучшается .ввод газа (пара) в него, обеспечивается равномерное распределение газа (пара) по всему сечению аппарата, что приводит к увеличению эффек тивности работы контактных элементов, а также повышает эффективность процесса.

Формула изобре, ения

1. Тепло-массообменный аппарат, содержащий расположенные в нижней части вертикального цилиндрического корпуса над днищем штуцеры для ввода газа (пара),и штуцер для;вывода жидкости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения ввода газа (пара) в аппарат .и выравнивания давления

5 контактирующих фаз, штуцеры для |ввода газа (пара) устан|овлены;с переменными углами к корпусу, увеличивающимися от 30 до сОО

2. Аппарат:по п. 1 отличающийся

10 тем, что он снабжен установленными диаметра IbH0 в корпусе под штуцерами для ввода газа (пара) |и над штуцером для вывода жидкости перфорированными газораспределительными трубами с переменным сечением отверс15 тии, увеличива|ощимся от перифери|и K центру.

Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе:

20 1. Микулин Г. И, и Полякова И. К. Дистилляция в производстве соды, М., Госхимиздат, 1956, с. 96 — 98.

2. Михаил P. и Киртолану К. Реакторы химической промышленности. Л., «Химия», 1968, с. 165, р:ис, 15 — 18.

601016,PD2 1

4-А

Составитель А. Тарасов

Техред И. Рыбкина

Редактор Л. Курасова

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 178/331 Изд. № 130 Тираж 964 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5