Теплообменный аппарат

 

1 16О1552

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон1з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 552493 (22) Заявлено 01.09.76 (21) 2402025/29-06 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликова ния описа ния 17.03.78 (51) М.Кл Г 28 С 3/08

F 28 Р 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.565.94 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. А. Скотников, В. В. Кудрявцев, В. Д. Логунов, Г. С. Поликарпова, Ю. Г. Хоменко и H. Г. Соболева (71) Заявитель (54) TEHJIOOEMEHHblA АППАРАТ

Изобретение относится к теплообменным аппаратам воздушно-иопарительного типа с непосредственным контактом охлаждаемого газа и хладагента.

Теплообменные ап1параты такого типа находят широкое применение в различных отраслях техники, где требуется охлаждение или увлажнение воздуха.

Известны теплообменные аппараты для испар тельного охлаждения воздуха, содержащие кожух с TopIJQIBbIMH решетками, простpBIicTBo между которыми за полнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем каналы для прохода воздуха (1).

Эти теплообменные аппараты обладают большой компактностью, но имеют незначительную прочность и поэтому могут работать в условиях небольшого .перепада давлений между иопарительной полостью и окружающей средой.

По ооновному авт. св. № 552493 известен теплообменный аппарат, содержащий кожух с торцовыми решетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем каналы для прохода охлаждаемого воздуха; гидрофильный материал разделен с помощью жестких поперечных пластин, снабжвнных по периферии опорными, кольцами, на секции, каждая из которых выполнена в виде пакета из перфорированных листов, например картонных, а торцовые решетки сое.1пнсны прп помощи регулируемых стяжек.

Этот теплообменный аппарат позволил решить,вопросы работоспособности аппаратов воздушно-испарительного тапа,в условиях увеличенного перепада давлений между пспарительной,полостью и Окружа1ощей средой.

Однако этот теплообменный аппарат об10 ладает невысокой эффективностью процесса тепломассообмена .в прямом цилиндрическом канале, а также значите,IbHblM весом и габаритными размерами.

Цель изобретения — интс11спф",ка.<ия тсп1б лОмассообмена.

Это достигается тем, что регулируемые стяжки, кроме центральной, имеют спиральную форму, а перфорированные листы сме,щены Один Относllтельно другого наl зада нllь!й угол с образованием каналов винтообразной фсрмы, имеющих диаметр, увеличивающийся в направлении от цочтра к периферии, и шаг, г О растаlОщии по мере удаления От IIOHTp3ëbной стяжки. На фиг. 1 схематично представлен теплообменный апларат; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 фпг. 1.

Теплоооменный аппарат содержит кожух

1 с торцовы ми решетками 2 и 8, пространство между которыми заполнено гидрофпльным материалом 4, и выполненные в последнем

601552 винтовые каналы 5 для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал 4 состоит из необходимого количества пакетов б, разделенных с помощью поперечных пластин

7, снабженных по периферии опорными кольцами 8. Опорные кольца 8 для увеличения прочности те|плообменного аппарата соединены с кожухом 1. Пакет б выIIOJIHBH из набора перфорированных листов 9, изгото влен ных из гидрофильного,материала,,на пример картона.

Пакеты собираются на центральной прямой стяжке 10 п периферийных спиральных стяжках 11.

Винтовые каналы 5 имеют различ ную длину, увеличивающуюся с удалением от центральной стяжки 10, поэтому для обеспечения более равномерного поля температур на выходе нз теплообменного а ппа рата винтовые каналы 5 имеют различный диаметр, увеличи ваюгцийся в .напра влении от центра к периферии, а для эффективного иапользования влаги, напитанной B гидрофильном материале

4, шаг между каналами 5 возрастает по мере удаления от центральной стяжки 10, пропорционально увеличению диаметра винто1вого канала 5.

Перед работой теплообменный аппарат заправляют жидким хладагентом. В процессе работы охлаждаемый газ, проходя по винтовым каналам 5 во влаговпитывающем матерале 4, обменивается теплом и массой с хладаге нтом, насыщаясь до относительной,влажности 95 — 100 /О. Благодаря спи ральной форме каналов процесс тепломассообмена идет значительно интенси вней, чем tB прямом цилиндрическом канале, что позволяет значительно уменьшить вес н габа|рнтные размеры

10 теплообменного аппарата.

Формула изобретения

Теплообменный аппарат по авт. св.

l5 Ме 552493, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, регулируемые стяжки, кроме центральной, имеют спиральную форму, а перфорированные листы смещены один относительно другого на за20 данный угол с образованием канало в винтообразной формы, имеющих диаметр, увеличивающийся в,направлении от центра к периферии, и шаг, возрастающий по мере удаления от центральной стяжки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе изобретения.

1. Патент США М 2085390, кл. 2б1 — 104, спубл. 1953.

601552

) Ц б Z б 7 Рог 1

/ ,С

Фиг. 8.

Фиг 2

Составитель В. Подносова

Техред А. Камышникова

Корректор В. Гутман

Редактор М. Васильева

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 85/188 Изд. № 105 Тираж 820

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5