Устройство для индукционного контурного нагрева деталей
аа а<ы
<<<
;>
,(О П И С А Н И Е "<)! Ооаввв изоь итинич к AsTopcKolv()! свидвтвльств)) Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву
2 (22) Заявлено17 02 76 (21)2325308/22-02 (51) М. Кл.
С 21 (.) 1/12 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
l (43) Опубликовано 15.04.78. Бюллетень Хд.4 (45) Дата опубли. . вап.-:)) с!. сани(53) У,)дЕ 621.783 (088.8) (72) Авторы изобретения
С, А. Довнар, < - ), М, Гри).орьев !, !.:, <нов)3<1
Физико-технический инстит",.-.. А.: .-пору;.0:<О;:< . С1- и Е(ентральное ко)-:структорское Ок. э с Опыт«э); производство);! АН Белорусской СС 3 (71) Заявители (54) УСТРОЙСТГО, ;.")Я И!1!:,,,;l:,:; .: — -1:;1 :.
КОНТУРНОГО Н,)ïçÅÇÀ Е т:,"1! - - ., Изобретение относится к области термической обработки металлов и может быть использовано в инструментально-штамповом пр -Hзводстве, например при контурной закалк(р»вЂ” жущих кромок матриц разделительных шт:=,.по в.
Известно v CTpOHCT)30 Q. ))) I) H()::(H l)0!I;10!» к(! 1турного нагрева деталей, напри мср. р;.бс:. < .; кромок матриц разделительных штампов п»д закалку, содержащее диэлектри}еску}о ва«1. с направляющими и ленточным индуктором, столик с базовыми опорами для размещения детали над индуктором с зазором (1).
Однако при нагреве деталей разлпч!!()й .гас сы не обеспечивается постоянство перво«а. ".;jного зазора между токопроводом индук);)р» и нагреваемой поверхностью уравновешсннои .;.:— тали над индуктором. Это ведет к и«див« )уальной подгонке упругих элементов для каждой нагреваемой детали.
Для расширения технологически.; воз, .ж: (стей предлагаемое устройство слабже;;0 к: р кой с лимбом, установленной в ia! p:-. 3. як)щих ванны с возможностью персмс !0«!!я в вертикальном направлении, при этом ст»;! к с базовыми опорами закреплен на каретке посредством упругих элементов.
На чертеже изображена кипематичсская схема описываемого устройства. х сто»!<(т"» "О i.," "пт и- к);) )ческх ii г jljн
И
) ПЛ. „С.":.:.ОДКЛЮ :С«НЫI! !."..! i:" . 3i ":.и! I . :: : ) !)сто : HI)1 (1: u j и! .!3 1!
СТ 1-tt;t(: " --. „:. :- -С1<-. 1
:;;(!.!1;! Т(-;..;- .);1 <;бпа);;с <;1 i OH)(,i;,;,! jj;!j!Hх11, х 03 !i:i)! вле;и! „.. п .)(11)л ip»t«ji .jlj коло <<(а-!
8 ),! К,j !. К, М ti,i. 3 1 i ; прт)<;lj. ! . !}я: I (1;!j) B,!)пс<п)1)е 11;1li- КТHH<«-t"30;i -)jj,::I,j . .;Я !(!)(П,.)el!)))) К :О, Кl! «Оз :: к !."
)О т:-!0«HH:,, .-,-; .::.. .:: < ., О,)зс !)а .,:Ож:}3 тоО ,0«ОО...:, -,:. : К ;.); .,: «1<:1,«;;1, 3! О! < О!3()3Х-! :,t i ;0 «i .:, j!(»j, (3 i 3(<п;1 м(.}(.1< ГОкопО )во,(ь . I I II;, . I. : . .:111 е!3 1(l i ОЙ пРв<. () (— 1 « OТЬ!О с.): !3:!.) 11(:: !, "! )О:,,: !30 !);. (, (Ie; (,!(дх IOI!1!I;! Оораз»м. 1 -1;г жHI<3-; пр; жп):ы 1О сжатия деталью t 3 коякo)) 12 l1epe— ,-е,!1;i Oт нарстткх 9 i< 3 т". ijп .Злп l)аloT Оп1)еде, Iсп602568 Формула изобретения }}}}H}l}}} 3аиаа }77}/24 Тираж 7}6 Подписное Филиал ППП «.Патент». г., Ужгород. Хл. Прсек-,нан. л HbiH зазор между ленточным индуктором 2 и поверхностью нагреваемой детали. Отмечают де чепце H3 шка.зе 1 5, совпадаюн!ее с казателем 14. Снимают нагрузку с пружин 10 сжатия. Ленточный индуктор 2 подключают к токоведущим шинам 3 источника нагрева. На лике 5 с базовыми опорами 6 размещают нагреваем,о деталь 7. Под воздействием веса дета и 7 столик 5 с базовыми опорами 6 и нз равляющими колонками 8 перемещается вни относительно каретки 9, и пружины 10 воспринимают нагрузк, меньше максимально допустимой. На шкале отсчета 13 отмечают деление, совпадающес с указателем 14. Затем перемегцают каретку 9 на величину, равную разнице показаний указателя 14 при нагружении деталью пружин 10 сжатия и при максимальном нагру}кении последних. Включают источнг токов высокой частоты и нагревают. Под воздейс вне» электромагнитного поля индуктора 2 уравновешенная деталь 7 в первоначальный момент перемещается в вертикаль} ом направлении. Затем, помере постепенного прогрева материала, деталь 7 перемещается вниз за счет уменьшения механической силы воздействия электромагнитн э поля индуктора на деталь по мере проникновения индукционного тока вглубь нагреваемого материала. Уменьшение зазора между токоподво,.ом индуктора 2 и нагреваемой пор рхностью детали 7 регистрирует датчик линейных перемещений, например механогрч (условно не показан). При достижени заданного зазор, }г р;- е ленного на эталонном образце для дан- ;! гжима нагрева) нагрев прекращают и производ, т закалку детали. Предлагаемое устройство позволяет производить индукционный нагрев деталей различной номенклатуры с контролем процесса нагрева и устраняет необходимость индивидуальной по гонки зазора между токопроводом индуктора и нагреваемой поверхностью. Устройство,-;ля индукционного контурного нагрева деталей, например рабочих кромок матриц разделительных штампов под закалку,-содержащее диэлектрическую ванну с направляющими и ленточным индуктором, столик с базовыми опорами для размещения детали над индуктором с зазором, отличающееся тем, что, 2О с целью расширения технологических во можностей, устройство снабжено кареткой с лимбом, установленной в направляющих ванны с возможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом столик с базовыми опорами закреплен на каретке посредством упругих элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: Kt 1. Заявка № 2302082/02, кл. С 21 D 1/12, 1975, по которой принято решениг о выдаче авторского свидетельства.
