Способ изготовления биметаллической проволоки

 

0 -010ЭНАЯ

ЙАТИТЫ ""М

" 4ппетепп йпБНп

ОПИСАНИЕ

ИЗОВ ЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социмлисти4еских

Республик (11) 603458

К АВ3 ОРСКОММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07,04.76 (21)2350486/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень №15 (45) Дата опубликования описания,27 03.78

2 (51) М. Кл

В 2.1 С 37/04

С 23 С 1/10

С 23 С 17/00

Госудорстоеииый комитет

Сомте 1йииистроо СССР ио делам изобретоиий в открытий (53) УДК 621.778.426 (088.8) (72} Авторы изобретения

В, В, Лапицкий, В. А . Соколов, В. Д. Мутовин, Н. Н. Родина, И, С. Бопгов и Р, И. Чернова (71} Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ; БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ПРОВОЛОК И

Изобретение относится к области изготов,ления бнметалличе .кой провЬлоки,в частности на основе молибдена и меди, преимушественно дпя спиральных линий замедления ламп бегушей волны. 5

Известен способ изготовления биметалпической проволоки путем опрессовывания сердечника оболочкой иэ другого металла (11.

Недостатком укаэанного способа при изготовлении биметаллической провопоки молибден-медь является невозможность получения проволоки с высокими показателями иэ-за хрупкости молибдена.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сушности яв-. l5 ляется способ изготовления биметаллической проволоки молибден-медь, включающий метаппизацию мопибденового сердечника в среде водорода путем Пропускания его через каплю расплавленной меди с после- 20 дующим увеличением топшины покрытия гальваническим осаждением слоя меди и горячем и попоонпоп еопоченпем (ч21

Недостатком этого способа;является, сравнительно невысокая электропровод- 25

2 ность проволоки, что приводит к большим потерям на спиральных пиниях замедления при прохождении тока све рхвысокой частоты.

С цепью повышения электропрводности проволоки при сверхвысоких частотах метаппизацию молибденового сердечника проводят погружением его в расппав меди температурой на 50-100 С выше температуо ры плавления меди, выдержкой сердечника в расплаве до выравнивания их температур с поспедуюшим охлаждением расплава о до температуры на 10-16 С превышаюшей, температуру плавления меди, и извлечением сер« дечника из уасппава со скоростью 0,52 м/с.

Способ осушествляют следуюшим образом.

Сердечник из молибдена, толшина которого в 100-150 раз больше диаметра готовой проволоки, погружают в расплав меди, температура которого на 50-100 С выше температуры плавления меди, и выдерживают в нем до выравнивания температур расплава и сердечника. После этого темпера, 6034581

Коэффициен затухания, дб диаметр проволоки, мкм

Топшина

Отслоение

Эпектропроводность,"о от чистой

Параметры процесса при спирапизации (на керн,мм) покрытия, мкм

Температура"расппава при охпаждении

0С

Температура расппава, С корость извпечемеди ния сер дечника, м/с

lOO

8,5

0,5

1135

1095 нет

20

100

8,5

1,0

1100

116О

1180 то же

100

1,0

100

8,5

2,0 туру расплава снижают до значения, па о

10-16 С превышающего температуру ппавпения меди, и извлекают сердечник из расппава со скоростью 0,5 — 2 м/с. Затем метаппизированный сердечник помещают в медную трубку, нагревают пакет до о

800-900 С в среде водорода и цодвергают его горячему вопочению таким образом, чтобы искпючить попадание воздуха между трубкой и сердечником, после чего осуществляют холодное вопочение с суммарной де1 формацией на 75-80%. При этом чистота полученной поверхности равна 11-12 классу, II р и м е р. Дпя изготовления биметап-, v пичеекой проволоки молибден-медь диаметром 80 мкм с топшиной медного покрытия

8-9 мкм, испопьзуют сердечник из мопибдена диаметром 10 мм. Метаппизацию сердечника осушествпяют в графитовом тигле с медной шихтой, расплавленной в водородной эпектропечи сопротивления типа

ВТ 40/400.

Сердечник, предварительно очищенный от окислов и обезжиренный, погружают в расплав температурной 1150 С и выдерживают в нем в течение 5 мин до выравнивания температуры расплава и сердечника. После этого температуру расплава снижают до о

1 1 00 С, извпекают сердечн ик со скоростью

По известному способу получается правапока того же диаметра, толщиной покрытия 8,0 мкм, с эпектраправадностью 907 от эпектропроводнасти чистой меди и коэффициентом затухания 25 дб, которая шелушится при спирапизации.

1 м/с и помещают его в хоподипьник, где в атмосфере водорода ега охлаждают до комнаТной температуры. Топшина медного покрытия составпяет 25 мкм.

Затем сердечник с покрытием помешают в предварительно очищенную и обезжиренную медную трубку и нагревают пакет в о атмосфере водорода до 850 С, после чего протягивают через фипьеру сначала на диаметр 12, 8 мм, затемнадиаметр3,5 мм; после чего подвергают холодному во« почению с промежуточными отжигами при о

1000 С после 80Уо деформации. В резупьтате была получена проволока диаметром

80. мкм при тапшине медного покрытия

8,5 мкм. Проволока была подвергнута испытаниям на эпектропроводность при частоте тока 50 мГц, определялись так« же прочность сцепления с основной и коэффициент затухания спиралей, Аналогичные испытания была проведены дпя проволоки, полученной при исходных температурах расплава 1135, 1160 и

1180 С, температурах расплава при охпаждении 1095, 1095 и 1100 С соответствено но и скорости извлечения сердечника из расплава 0,5 1,0, 2,0 м/с. Все остапьные параметры процесса были такие же, как и.в примере, Полученные результаты испытаний приведены в таблице.

Фармупа изобретения

Способ изготовления биметаллической проволоки молибден-медь, вкпючаюший метаплизацию мапибденавога сердечника медью в среде водорода, дополнительное

60 нанесение слоя меди с поспедуюшим горя603458

Составитель Л. Казакова

Редактор Е. Полионова Техред 3. Фанта Корректор C. араснняк

Заказ 1969/12 Тираж 1087 Подписное

UHHHllH Государственного комитета Совета Миныатров. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4 чим и холодным вопочением, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения электропроводности проволоки при сверхвысоких частотах, металлизаиию сердечника проводят погружением его в расплав меди температурой на 50-100 С выше температуры плавления, выдержкой сердечника до

I выравнивания температур с последующим.охлаждением расплава до температуры, на о

10-16 С превышаюшей температуру плавления меди, и извлечением сердечника из: расплава со скоростью 0,5-2 м/с.

Источннки информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Куракин А. К, и др. Производство и применение биметаллов н металлов с защитными покрытиями, М., ГОСНИТИ, 1968, с. 58-61.

2. Чнбисова Е. В., Проволока для спиральных линий замедления ЛБВ, Электрон« ная техника, сер. Электроника СВЧ, вып.

7, 1969 с. 115-119.