Устройство для центрирования подвижного рулонного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

OnИСАНИЕ

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 603627 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 17.01.77 (21)2443465/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25 04.78Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 05.04.78

2 (51) М. Кл..

В 65 Н 2-3/02

5 03 D,3 /00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК

771.43 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Г. Ушомирский, Н. 3. Крученицкий и Д. Ф. Ананко

Специальное конструкторско -технологическое бюро химико-фотографической промышленности (71) За явитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОДВИЖНОГО

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к установкам по выравниванию ипи направлению лент ипи полотнищ в поперечном направлении и может быть использовано в устройствах дпя обработки экспонированных фотоматериапов, Известны устройства дпя центрирования пенточного материала, содержащие смонтированные на подвижных каретках ролики, взаимодействующие с боковыми кррмками материала, и связанный с каретками меха» низм,их синхронного перемещения 1 .

Недостатком известных устройств является невысокая надежность в работе.

Известны устройства дпя центрирования подвижного рулонного материала, содержащие регулирующий орган в виде поворотной рамы, связанный с испопнитепьным механизмом, основной датчик положения базовой кромки материала и систему управпения с перекпючаюшими контактами и пневмоэпект- О рическими преобразователями 121.

Недостатком известных устройств является невозможность центрирования рулонных материалов с вырывами на кромках.

Дпя расширения функциональных возможностей путем центрирования материала с вырывами на базовой кромке в предлагаемое устройство введен дополнительный датчик положения, выпопненный с соосными отверстиями, постоянно разделенным материалом, установленный на поворотной раМе перед основным датчиком положения и соединенный своим выходом с пневмоэлектрическим преобразоватепем системы управления иополнитепьным механизмом.

На чертеже представлена эпектрическая схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из регулирующего органа в виде поворотной рамы 1, основного датчика 2 положения базовой кромки и д попнитепьного датчика 3, пневмоэпект рических преобразователей 4 и 5, линий связи 6 и 7, исполнительного механизма

8, переключающих контактов 9 и 10 дпя пластины 11 и контактов 12 дпя пластины

13.

Устройство работает следующим образом.

60362 7

} улонный материал 14 непрерывно движет<..я в направлении стрелки, проходя в зоне работы основного 2 и дополнительного

3 датчиков. При достижении вырывом базовой кромки материала датчика 3 его соосные (подаюшее и приемное) отверстия, ранее разделенные материалом с цельной ба зовой кромкой, сообщаются и под напором воздуха, воздействуюшим на пластину 13, размыкаются контакты 12. Исполнительный механизм 8 теряет возможность управляться контактами 9 и 10, и пневмосигнал, подаюшийся через линию связи 7 от основного датчика положения 2 и переключающие контакты 9 и 10 для пластины 11, не вклю- чает управление исполнительным механизмом

8, твк как контакты 12 разомкнуты, а он может управляться только двумя разнознвчными сигналами, т.е. либо замкнуты контакты 9, 10 и контакты 12, при этом исполнительный механизм 8 поворачивает поворотную раму в одну сторону; либо замкнуты контакты 10,11 и 12, и поворотная рама под его воздействием поворачивается в другую сторону. Следовательно, при разомкнутых контактах 12, поворотная рама нв время прохождения вырыва через нее, остается в неподвижном состоянии, соответствуюшем моменту входа начала вырыва в дополнительный датчик 3. В течение всего времени прохождения вырыва приемное отверстие дополнительного датчика 3 остается открытым а контакты 12 разомкнуты под действием струи воздуха. По окончании вырыва приемное отверстие дополнительного датчика 3 перекрывается материалом, контакты 12 замыкавтся под действием упругих сил пластины 13, и исполнительный механизм

8 включается в работу, поворачивая раму

1, при замкнутых контактах 12 в одну сторону (при замыкании контактов 9-11), либо в противоположную (прн замыкании контактов 10-11).

Устройство выявляет вырывы нв кромках материала, появившиеся после различных технологических операций, исключает, I остановки наливных машин в химико-фотографической промышленности по причине разрыва материала в местах вырывов.

Формула изобретения

Устройство для центрирования подвижного рулонного материала, содержащее регулирующий орган в виде поворотной рамы, связанный с исполнительным механизмом, основной датчик положения базовой кромки материала и систему управления с переключающими контактами и пневмоэлектрическими преобразователями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем центрирования материала с вырывами нв базовой кромке, в него введен дополнительный датчик положения, выполненный с соосными отверстиями, постоянно разделенными материалом, установленный нв поворотной раме перед основным датчиком положения и соединенный своим выходом с пневмоэлектрическим пре, образователем системы управления исполнительным механизмом.

Источники информации, принятые во внимая .е при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР № 486916, кл. В 65 Н 23/02, 1975.

2. Патент США № 3682362, кл. 22621,,1 972. цНИИПИ Заказ 1993/21

Тираж 1075 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.