Литейная сталь

 

ОПИСАНИЕ

ЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцнапнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) ЗайвленО 030976 (2l) 2402326/22-02 с присоединениевв заявки ЭЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78.бтоллетень М 15 (45) Дата опубликования описания280378 (51) М. Кл.

С 22 С 38/52

ГввРврвтввввив ввввтвт

Oeeete Вввввтрвв COOP вв вввв вввррвтввв3 в втврнтй (53) УДК Ь69.15 т782 74 2Ь 24 25-194 (088.8

P2} Авторы изобретения

Е.А.Кукин, Ю.A.Ïåñòîâ и В.В.Дмитриев

{71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ не более 0,05 не более 0,07

13,0-15,0

6,0-8,0

0,5-1,0

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Относительное удлинение

12В

Относительно сужение

30В

Ударная вязкость (+2040) 4 кгс м/см2

Ударная вязкость йри температуре минус 196 С

3 кгс м/смт

Изобретение относится к производству сталей, в частности к производству свариваемых корроэионностойких легированных сталей, работающих при низких температурах. б

Известна литейная сталь (1)следую" щего химического состава, sec.e:

Углерод не более 0,08

Xeneso Остальное °

Известная сталь по технической сущности и достигаемому эффекту является наиболее близкой к предлагаемой. х0

Данная сталь обладает удовлетворительными механическими свойствами при комнатной и пониженной температурах, однако требует полной термичес кой обработки после сварки плавлением, что не всегда возможно, так как в зоне термического. влияния происходит снижение.пластичности и ударной вязкости за сЧет .выделения карбидных н интерметаллидных фаз, обраэующихся при высоком содержании углерода .и наличия в стали элементов типа молибдена, вызывающих старение. Кроме того, в зоне термического влияния повышается количество аустенита, снижающего прочность, что требует дополнительной обработки холодом и отпуска ,после сварки плавлением.

После полной термической обработки после сварки плавлением сталь имеет следукнцие механические свойства

Предел прочности i100 are/ююВ

Предел текучести 70 кгс/мм2

Целью изобретения является повышение механических свойств сварных соединений беэ их последующей термической обработки.

603691

0,13-0,35

0,15"0,35

Кремний

Марганец

12,0-13i0

5,0-6,0

4,0-5,0

Остальное

Хром

Никель

Кобальт

Железо

Т а б л и ц а 1

Состав, вес.4

0,03

0,028

l2,4

0,02

12 0

5,6

6,00

5,0

4,0

5,00

4,6

0,13

О,З5

0,23

0 35

0,24

OilS

Механические свойства

Предел прочности, кг/мм

115

Предел текучести, кг/мм2

105

Относительное, удлинение, %

20

Поперечное сужение, а

60

Для этого сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель и железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотнсыении компонентов, вес.Ъ|

Углерод 0,02-0,03

Углерод

Хром

Никель

Кобальт

Кремний

Марганец

Термическую обработку стали перед сваркой проводят и<, следующему режиму: гомогениэация при 1150 С, время выдержки 3-3,5 ч, охлаждзние на sosдухе; закалка 770 С,- время выдержки

Ударная вязкость образцов с трещиной, кгм/см

Сварные соединения иэ предложенной стали ие требуют дополнительной термообработки.

Предложенную сталь выплавляют в открытой индукционной тигельной высококачественной печи иэ шихты, состоящей из низкоуглеродистой электротехнической стали, чистого хрома, электролитического никеля, электролитичвского кобальта. Раскисление стали при выплавке проводят металлическим марганцем, ферросилицием, мишметаллом, алюминием и силикокальцием, Заливку ведут в нагретые формы, изготовленные по выплавляеьым моделям. Составы выппавляемой стали приведен ы в табл. 1 °

40"50 мин, охлаждение на воздухе отпуск при 250 .С, время выдержки 2-2,5ч, охлаждение на воздухе. 1

Механические свойства стали приведены в табл.2 °

Таблица 2

Механические. свойства сварных соединений из предлагаемой и известной сталей приведены в табл.3.

603691

Таблица 3

110

Предлагаемая

Известная

0,8-1,2

2-2,4

100-105

Формула изобретения

Ис1очники информации, принятые во внимание при экспертиэе:

0,02-0,03

1. Авторское свидетельство СССР

9 173005, кл. С 22 С 38/44, 1965.,0,13-0,35

Кремний

Составитель C.Äåðêà÷åâà

Техред Э.Чужик

Корректор Е.Папп

Редактор Т.Фадеева

Заказ 2010/24 т Тираж 772

ЦНИИПИ Гос

Подписное осударственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретеннй и ОткРытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная 4

Литейная ст,аль, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель и железо,. отличающаяся

jreM, что, с целью повышения механи. ческих свойств сварных соединений беэ их последующей термической обработки, она дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении .компонентов, вес.%:

Углерод.

Марганец

Хром

Никель

Кобальт

Железо

0,15-0,35

12,0-13,0

5 0-6,0

4,0-5,0

Остальное.

Литейная сталь Литейная сталь Литейная сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 602597

Сталь // 592866

Сталь // 523959

Изобретение относится к области металлургии, т.е

Изобретение относится к металлургии сталей, используемых в ядерной энергетике, в частности для изготовления корпусов реакторов, внутриреакторного оборудования

Изобретение относится к металлургии, в частности к созданию высокопрочных конструкционных сталей, которые могут быть использованы для изготовления крупногабаритных высоконагруженных деталей в различных областях машиностроения, например в авиа- и космической технике

Изобретение относится к металлургии, в частности к созданию высокопрочной корозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, предназначенной для изготовления высоконагруженных крупногабаритных деталей машин, таких как шасси, рамы, лонжероны, узлы поворота, силовой крепеж и др., работающих при температуре от -70 до +300°С

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких мартенситностареющих сталей криогенного назначения для изготовления силовых литых деталей энергетических установок, работающих при температурах от -196 до 300oC

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких мартенситностареющих сталей криогенного назначения для изготовления паяно-сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -253 до 500oC

Изобретение относится к металлургии, а именно к прецизионным литейным сплавам, обладающим минимальным коэффициентом теплового расширения, и может быть использовано в лазерной технике, прецизионном приборостроении, в оптоэлектронной технике и в других областях, в частности для изготовления деталей, работающих в контакте с материалом на основе кварца

Изобретение относится к металлургии сложно легированных сварочных материалов для наплавки антикоррозионного покрытия изделий атомного энергомашиностроения

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству горячекатаной и холоднокатаной тонколистовой углеродистой стали, преимущественно для производства пил для резки дерева, пластмасс, цветных металлов и сплавов
Наверх