Устройство для кузнечной раскатки полых поковок

 

О П И С А Н И Е пц 60 4615

ИЗОБР ЕТЕ Н-И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

3, .1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.02.76 (21) 2322151/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з В 21К 1/38

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (53) УДК 621.73(088.8) (45) Дата опубликования описания 25.04.78

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. П. Шляхин, А. А. Мишулин, Á. А. Деревянко, А. И. Русанов, Н. А. Мустанин,,С. Л. Кацман и Б. А. Трифонов

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КУЗНЕЧНОЙ РАСКАТКИ ПОЛЫХ

ПОКОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для кузнечной раскатки полых поковок на прессах и молотах.

Известно устройство для кузнечной раскатки полых обечаек на прессах и молотах в виде расположенной на опорах цилиндрической оправки (1).

Недостатком указанного устройства является отсутствие возможности устранения дефектов раскатываемой обечайки.

Известно устройство для кузнечной раскатки полых поковок, содержащее ступенчатую оправку, опирающуюся на две опоры (2).

Недостатком его является невозможность устранения дефектов раскатываемой обечайки.

Цель изобретения — улучшение качества поковок и расширение технологических возможностей.

Для достижения поставленной цели в устройстве, содержащем опирающуюся на две опоры ступенчатую оправку, между ступенями оправки выполнены кольцевые проточки, обеспечивающие возможность наклона оправки при ковке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 — положение оправки при исправлении конусности поковки на одной ее ступени; на фиг. 5, б — положение оправки при исправлении конусности поковки на другой ее ступени.

Устройство состоит из двух опор 1 с расположенной на них оправкой 2. Оправка 2 вклю5 чает в себя ступени 3 и 4. Ступень 3 оснащена двумя проточками 5. Ступень 4 — двумя проточками б. Опоры 1 зафиксированы на столе пресса 7. На верхней траверсе 8 пресса установлен боек 9. Оправка 2 через одну из своих

10 ступеней удерживается манипулятором 10, который служит приводом расположенной на оправке 2 заготовки 11.

Раскатка осуществляется в следующей последовательности.

15 Ступень 3 оправки 2 с расположенной на ней заготовкой 11 установлена на опоры 1.

Манипулятором 10 осуществляется поворот заготовки 11 и бойком 9 при движении подвижной траверсы 8 вниз осуществляется куз20 печная раскатка заготовки 11 (фиг. 3 и 4).

В случае нарушения в процессе раскатки цилиндрической формы заготовки 11 и перехода ее в коническую, т. е. при возникповснии неравенства между крайними размерами диа25 метров заготовки 11, одна из проточек 5 ступени 3 при помощи манипулятора 10 устанавливается на одну из опор 1 со стороны крайнего диаметра большего размера. При дальнейшей раскатке по краям заготовки получа30 ется различная по объем вытяжка металла, 604615

Фиг.i фиг.2 в результате чего диаметры выравниваются.

Коническая заготовка становится цилиндрической, т. е. тем самым устраняется ее дефект.

Подобное исправление дефектов возможно и при раскатке на ступени 4 оправки 2 (фиг. 5 и 6). Угол наклона должен находиться в поле припуска внутренней стороны поковки.

Предложенное устройство может быть использовано и при раскатке конических поковок из цилиндрических заготовок.

Преимуществом данного устройства для кузнечной раскатки полых поковок является возможность устранения дефектов обечайки.

Кроме того, это устройство позволит увеличить срок службы основного оборудования, так как исправление подобного дефекта на практике осуществляется местными обжатиями краем бойка при частично выдвинутом из зоны пресса устройстве, что приводит к зна4 чительным эксцентричным нагружениям оборудования и его преждевременному выходу из строя.

Формула изобретения

Устройство для кузнечной раскатки полых поковок, содержащее ступенчатую оправку, установленную на две опоры, о т л и ч а ю щ е е10 ся тем, что, с целью улучшения качества поковок и расширения технологических возможностей, между ступенями оправки выполнены кольцевые проточки для обеспечения возможности наклона оправки.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кордюков В. П. Свободная ковка на молотах. М., «Машиностроение», 1974, с. 164.

2. Громм Н. К. Свободная ковка, М., «Маш20 гиз», 1955, с. 187, рис. 108.

604615

Фиг.5

9Ф гг.6

Составитель В. Лукашенко

Техред Н. Рыбкина Корректор 3. Тарасова

Редактор Ю. Комаров

Заказ 595/2 Изд. № 415 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, и