Способ изготовления гунтых профилей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик (11) 606657

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14,0275 (21) 2105879/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 150578.Бюллетень № 18

Я (51) М. Кл.

В 21 Р 7/00

Гос1дарстввнный номнтвт

Совета MNHNGTpoB СССР оо двлам нзоорвтвннй н отнрытнй (53) УДК

621.981.1(088.8) (45) Дата опубликования описания 260478 (72) Авторы изобретения

В.Г. Рябов и П.П. Жемайтис (71) Заявитель череповецкий ордера ленина металлургический завод им. 50-летия СССР (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОПИЛЕИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности, к производству гнутых профилей на профилегибочных станах.

Известен способ изготовления гнутых профилей, заключающийся в последовательной подгибке элементов по переходам (1).

Однако в ряде случаев профиль получается с отклонениями по форме и размерам. 10 целью повышения жесткости профилей путем получения минимальных радиусов изгиба по предлагаемому способу в процессе гибки прикладывают усилия сжатия ко всем элементам профиля в их продольном направлении.

На чертеже показано воздействие валков на элементы профиля.

Во избежание продольного изгиба элементов профиля форма валков должна соответствовать форме профиля с небольшим зазором (0-1 мм) по длине элеменТоВ профиля ° При отсутствии зазора за счет трения профиля о валки могут иметь место царапины, наваривание или обжатие материала профиля, что недопустимо по требованиям качества. Дос- 30 таточно зазор иметь только с одной стороны по длине элемента профиля.

Сжимающие силы, действующие со стороны валков на каждый элемент профиля, создают в местах гиба напряжения, под действием которых материал в местах гиба пластически деформируются так, что радиус гиба уменьшается, толщина материала в месте гиба увеличивается, а длина элементов профиля уменьшается.

Регу) ирование степени уменьшения радиуса гиба достигается изменением дли. ны элементов профиля, т.е. изменением зазора между валками.

Пример. Производится допоЛннтельная обработка швеллера 120 х 60 х 6 из стали 09Г2 в универсальной клети с горизонтальными валками О.и вертикальными боковыми роликами о» образующими закрытый калибр. Усилия со стороны валков приложены к вертикальным полкам 1 профиля, а со стороны боковых роликов к стенке 2 профиля. Радиус гиба»допускаемый пластичностью стали, составляет

12-14 мм. После дополнительной обработки радиус уменьшается до 5 мм, при этом

606657

Составитель Е. Чистякова

Техред H. Андрейчук Корректор Н, Тупица

Редактор E. Яковчик Заказ 2491/5 Тираж 1087 Подписно=

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жесткость профиля возрастает на 10,86% xogpusaa228, 78 по ГОСТ 8278-63;Дх oaynsog

253,58).

Реализация предлагаемого способа для .о д профилей с углами подгибки 90 (швеллеры, корытные, С-образные и замкнутые профили) затруднений не вызывает, так как используются универсальные клети с взаимно перпендикулярным расположением валков. для профилей с другими

10 углами подгибки требуются устройства с соответствующим образом расположенными валками.

Предлагаемый способ позволяет полу- . чать более жесткие профили при одина16 ковом весе.

Формула изобретения

Способ изготовления гнутых профилей, заключающийся в последовательной подгибке элементов по переходам, о т л ич а ю шийся тем,что,с целью повышения жесткости профилей путем получения минимальных радиусов изгиба, в процессе гибки прикладывают усилия сжатия ко всем элементам профиля в их продольном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Тришевский И.С„ и др. Гнутые профили проката. Киев, Государственное издательство технической литературы

УССР, 1962, с. 27.