Абразивная композиция

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Социавкстическн х

Республик (Щ60баб,б (6l) Дополни-.ельное к авт. свид-ву (22) Заявлено0, > 1,76 (21) 2417490/25-08. с присоединением заявки _#_e— (23) Приоритет (43) Опубликовано15.05.78. Бтоллетеиь М 18

Ж)М >

С 08 J 9/00

Гввудвувтвевви веяетет

Ввеетв NNINc7pol CCCP вв ревев взееретевв0 в втввмтей (53) УДК 621.922 ° . 079 (088.8) {45) Дата опубликования описания 2604.78 (72) ) вторы Е. Е. Тараканова-Шорих, П.A.Oêóíåâ, 3. A. Кудрявцева, изобретения н.м. Багрова, A.с. Березнер, A. к, Волков и м. r. Григорьева (71) Заявитель (54) АБРАЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

5 0-15, 0

1,5-4,5

4,0-12,0

Изобретение относится к производству пористых абразивных инструментов.

Известна композиция для получения пористых абразивных инструментов, например на основе пенополивинилформаля (1) .

Высокопористый абразивный инструмент получают путем вспенивания смеси абразивного зерна с водными растворами поливинилового спирта, вырав- 10 нивателя А, хлористого натрия, соляной кислоты, введения в композицию и последующего вымывания с целью создания дополнительной пористости сухого желатина. 15

Однако абразивный инструмент, изготовленный на основе этой композиции, нельзя применять для чистового полирования деталей иэ титановых сплавов изэа невысокой теплостойкости связки (неЮ выше 130 C) . При полировании деталей из титановых сплавов требуется теплостойкость связки не ниже 140 С. о

С целью повышения теплостойкости инструмента в предлагаемую абразивную композицию, представляющую собой смесь водных растворов поливинилового спирта, Формалина, поверхностно-активного вещества, водорастворимой соли, кислотного катализатора и абразивного зерна, введено 20-60 вес.е, 10-223-ного водного раствора сополи мера поливинилового спирта с акрилонитрилом, содержащего 10-50% привиЧ"ого акрилонитрила, при следующем соотношении компонентов, вес.в:.

Водный раствор поливинилового спирта (14-22%)

Водный раствор сополимера поливинилового спирта с акрилонитрилом, содержащего 10-50% привитого акрилонитрила (10-22%) 20,0-60,0

Поверхностно-активное вещество, например водный раствор ОП-10 (5-30%) 0,5-1,5

Абразивное зерно 17,5-52,5

Водорастворимые соли, например хлористый натрий

Формалин (ЗОВ)

Кислотный катализатор, например соляная кислота (d * 1,18) 1, 5-4, 5.

606865

Смешение компонентов производится в следующей. последовательности.

Взбивают пену иэ водных растворов полимера и сополимера с поверхностноактивными веществами, содержащих абразивное зерно и хлористый натрий, в течение, 10-15 мнн. Затем загружают формалин. Вэбивание продолжают в течение 5-10 мин и, не останавливая мешалку, добавляют соляную кислоту, Пе- )О ремешивание продолжают 1-1,5 мин. Затем мешалку отключают, и композицию загружают в фьрьы. После отверждения в течение 24-72 ч при комнатной температуре образец проьывают и сушат 11 при 60-70 С.

"a

Предлагаемая комп озици я дает возможность получать абразивный инструмент с теплостойкостью 140-150 С, пригодный для чистовой обработки 20 титановых сплавов прн скорости

4000 об/мин.

П Р н м е р 1. Берут (вес.Ъ} 5,0

20Ъ-ного водного раствора поливинилового спирта, добавляют в него 20,0

20%-ного водного раствора сополимера поливинилового спиРта с акрилоннтрнлом, содержащего 50% привитого акрилонитрила, 0,5 5%-ного водного раствора ОП-10, 17,5 карбида кремния зеленого, 1,5 хлористого натрия и перемешивают в течение 10 мин мешалкой (500 об/мин} . При кратковременной остановке мешалки, или в работающую мешалку загружают 4,0 вес.Ъ 37Ъ-ного формалина. Перемешивание продолжают еще

l0 мин, затем добавляют 1,5 вес,Ъ соляной кислоты (rt.=1,18), и перемешивание продолжают в течение 1 мин. Композицию заливают в форму и оставляют на 24 ч при комнатной температуре. Затем с(твер-"® жденный образец вынимают .из формы, промывают и сушат при 60 С. Получают абразивный инструмент с теплостойкостью 140 С и пределом прочности при сжатии 6 кг/см 45

Пример 2. Берут (вес Ъ) 100

22%-ного водного раствора поливинилового спирта, добавляют в него 40,0

20%-ного водного раствора сополимера поливинилового спирта с акрилонитрнлом, содержащего 20Ъ привитого акрилонитрила, 1, 0 10Ъ-ного водного Раствора ОП-10, 30,0 электрокорунда, 3,0 хлористого натрия и перемешивают в течение 15 мин мешалкой (500 об/мин) . 56

При кратковременной остановке мешалки или в работающую мешалку загружа ют 8,0 вес.% 37%-ногЬ формалина. Перемешнвание продолжают 10 мин, затем добавляют 3,0 вес.Ъ соляной кислоты (d = 1,18}, и перемешивание продолжают еще в течение 1 мин. Композицию заливают в форму и оставляют йа 48 ч при комнатной температуре. Затем от;.вержденный образец вынимают иэ формы, промывают н сушат при 60 С.

Получают абразивный инструмент с теплостойкостью 150 С и пределом прочности при сжатии 6 кг/см

Пример 3. Берут (вес.%) 15 0

20%-ного водного раствора поливинилового спирта, добавляют в него 60,0

14%-ного водного, раствора сополимера поливинилового спирта с акрилонит- рилом, содержащего 10% привитого акрилонитрила, 1,5 0,5%-ного водного раствора выравнивателя А, 52,5 злектрокорунда, 4,5 хлористого натрия и перемешивают в течение 15 мин мешалкой (400o6/мин). При кратковременной остановке мешалки или в работающую мешалку загружают 12,0 вес.Ъ 37%-ного формалина.. Перемешивание продолжают

10 мин, затем добавляют 4,5 вес.Ъ соляной кислоты (d 1 18), и перемешивание продолжают еще в течение 1 мин.

Композицию заливают в форму и оставляют на 72 ч при комнатной температуре.

Получают абразивный инструмент с теплостойкостью 149 С и пределом прочности при сжатии 5 кг/см2.

Ii р и м е р 4. Готовят композицию следующего состава, вес.Ъ:

14%-ный родный раствор поливинилового спирта 15

22%-ный раствор сополимера поливинилового спирта, содержащего 40% привитого акрилонитрила 30

5%-ный водный раствор

ОП-10 1,2

Карбид кремния 25

Хлористый натрий 4

37%-ный водный Раствор формальдегида l0

Соляная кислота (d e 1, 18) 4 .

Композицию перерабатывают так же, как указано в примере 1.

Получают абразивный инструмент с теплостойкостью 142 С н пределом прочности при сжатии 6 кг/см .

Формула изобретения

Абразивная ° композиция для изготовления пористого абразивного инструмента, включающая водный раствор поливинилового спирта, формалин, поверхностНо àêTèýHoå вещество, водорастворимую соль, кислотный катализатор и абразивное зерно, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости инструмента, в композицию введен водный Раствор сополимера поливинилового спирта с акрилонитрилом, содержащий 10-50% привитого акрилонитрила, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Водный раствор сополимера поливинилового спирта с акрилонитрилом, содержащего 10606865

20-60

5-15 О, 5-1, 5

1г5г4,5

Редактор Е.Яковчик

Заказ 2532/17 Тираж 641 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ПГ1П Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

504 привитого акрилонитрила

Водный раствор поливинилового спирта

Поверхностно-активное вещество

Водорастворимые соли

Формалйй "4,0-12, 0 кислотный катализатор 1, 5-4, 5

Абразивное зерно l7,5-52,5.

Источники информации, принятые во

8 внимание при. зкспертизег

1. Авторское свидетельство СССР

М 195095, кл. С 08Г9/00, 1960.

Составитель В.Воробьев

Техред Е.Давидович коРРектор С.Ямалова

Абразивная композиция Абразивная композиция Абразивная композиция 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки высокомолекулярных веществ в пористые материалы

Изобретение относится к политетрафторэтиленовой (здесь и далее названной "PTFE") пористой пленке, способу для получения этой пленки и фильтру, включающему указанную пленку
Изобретение относится к фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения сшитых пенопластов на основе сополимера, в котором мономерная композиция состоит в основном из винилхлорида

Изобретение относится к пористым материалам на основе винилхлоридных полимеров, используемым в качестве искусственной кожи при изготовлении обивочных, одежных, технических материалов, галантерейных изделий и т.п., и к способам их получения

Изобретение относится к пористому полимерному материалу и способу его получения из полимерных дисперсий
Наверх