Набивная масса

 

ОП НСАЛИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополиителвиое к ввт. свид-ву (2 ) Заявлено 14.06,76(2)) 23 2201/29-33 (51) М. Кл.

С 04 В 35/14 с ирисоедииеиием заявки ¹ (23) Приоритет (43) Оиублииоввио 250578 &оллечеив,% ) о (5) Лвт@ оиУ ли "oBT1HTTTT 0(H ""H-ии 2804.78

Г ЦР ИНЫИ1 ВИЮ1 быт Мнаи о ИР ае рож нй(илий

)(6TNOHTNI (5Ç) У В 666 87 (088. 8) (72),А вторы изобретеиия

И. В. Кузьмин, В. Ф. Сумцов, В. П. Вондарев, А. А. I(pyTby0 и B. К. Рудь () 388 ИтЕЛЬ Ворошиловградский машиностроительный институт

3 в (54) НАБИВНАЯ МАССА

Изобретение относится к составам огнеупорных масс, преимущественно для футеровки сталеразливочных ковшей.

Известна набивная масса, включающая песок кварцевый и глину огнеупорную(1).

Недостатком такой набивной массы является отсутствие обессеривающей и модиФицирующей способности.

Целью изобретения является придание футеровке модиФицирующей и обессериваю-IO шей способностей, Это достигается тем, что набивная масса, включающая песок кварцевый и глину огнеупорную дополнительно содержит металлический порошкообразный )5 магний при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Песок кварцевый 54-61

Глина огнеупорная 15-18

Магний металлический ю порошкообразный 24-28

Набивную модифицирующую массу с обессеривающей способностью приготавливают простым смешением компонентов и набивают на нижнюю поверхность ста- 25 ле-чугуноразливочного ковша любым способом (вручную, пневмомолотком).

В высушенный при температуре 200250 С ковш наливают жидкий металл (сталь, чугун). 8 результате нагрева 30 ф;теровки магhèé :.спар яется и пос пает в жидкий металл,- в связи, с зт::". происходит модифицирование и обесее ривание металла, обеспе: иBBt:, шиP. пс -ы .ение его механических свойств.

Составы набивных модифицирукши: смесеи и их свойства предста лен » табл,1, Kаждую из смесей приготавливают отдельно и испытывают на степень. обе::сс" ривания чугуна, Сущность испыта.н,:я к.ждой смеси сводилась к следуюшему. С;.сь наносят на часть поверхности футерс-.- н разливочного кашва емкостью 10 кг, кс— торая должна соприкасаться с жидки. . металлом, после зтого смесь упло-н-нст до твердости и высушивают при температуре не выше 250 С при отсутствии открытого пламени, во избежание окисления металлического магния набивной массь..

При заполнении ковша жидким чугуном и при выдержке металла в ковше происходит взаимодействие жидкого чугуна с набивным модифицирующим слоем, последний разогревается до температуры, превышающей температуру испарения магния, и поэтому начинается интенсив"ное испарение магния. Магний в гиде паров поступает в жидкий чугун.

607825

Т а б л и ц а 1 изико-механические свойства смесей сме = сухая прочность

% газопроницаемость (един.) сырая прочнос

Ъ песок квар- глина цевый огнеупор ная

@ ÒÄËËHеский

2,0

0,36

0,35

0,34

)60

)60

162

Т а б л и ц а 2 одержание серы в чугуне, Ъ обработки после обра- кг ботки мм < сме

0,04}

0,032

0„028

1,7

2),8

22,2

22,7

О, 105

О/}05

0„)05

) 9

Формула изобретения

Составитель А.Кулабухова

Техред E,Давидович Корректор A.Власенко

2735/15 Тираж 7 5 1 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, I..ужгород, ул.Проектная, 4

Кроме .того, происходит некоторое оплавление поверхности набивного модифицирующего слоя и часть магния, расплявляясь, а затем испаряясь, поступает в жидкий чугун. В результате обработки жидкого чугуна парами магния происходит образование тугоплавких

Состав набивной модифнцируюкlåÀ смеси, вес.Ъ

Набивная масса для футеровки„ преимущественно сталераэливочных ковшей, включающая песок кварцевый и глину огнеупорную, отличающаяся тем, что, с целью придания футеровке модифицирующей и обессеривающей способоностей, она дополнительно солержит металлический порошкообразный сульфидов магния в чугуне, которые всплывают в шлак, и поэтому уменьшается содержание серы в чугуне.

5 В табл. 2 показано повышение механических свойств чу гуна в результате его обессеривания.

М ханические свойства чугунов магний при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Песок кварцевый 54-61

Глина огнеупорная 15-18

Магний металлический порошкообразный 24-28

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 445634, кл. С 04 В 35/14. )972.