Футеровочная масса

 

пц 59030I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(:ТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.75 (21) 2306209/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 21.02.78 (51) М. Кл. С 04В 36/14

ГосуддрстоениыЙ комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97(088 8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Кобелев, И. А. Дибров, В. С. Зайцев, А. Л. Грейсух и А. В. Козлов

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (71) Заявитель (54) ФУТЕРОВОЧНАЯ МАССА

Изобретение относится к составам сухих набивных футеровочных масс, используемых для изготовления футеровки индукционных тигельных печей при плавке чугуна.

Известна масса для футеровки индукционных печей, содержащая кварцит, борную кислоту и соединение хрома (1).

Однако известная масса имеет низкую температуру плавления.

Наиболее близким решением к изобретению является футеровочная масса, включающая кварцит, циркон, борную кислоту (2).

Недостатками известных масс являются: невысокий срок службы изготовленных из нее индукционных тиглей, значительная продолжительность сушки и спекания массы.

Цель изобретения — повышение срока службы индукционных тиглей, сокращение продолжительности сушки и спекания массы.

Достигается это введением в ее состав двуокиси титана при следующем соотношении компонентов, вес. % ..

Циркон 26 — 33

Борная кислота 0,8 — 1

Двуокись титана 0,5 — 0,6

Кварцит Остальное

Кварцит с размером гранул 0,63 — 1,6 мм (например, Овручский, марки К 98-25 по

ГОСТ 9854-61 или марки КО-1 по ТУО 51) имеет в сравнении с используемым в известных массах более однородный зерновой состав и меньшую площадь поверхности, что позволяет уменьшить расход спекающего агента и тем самым повысить прочность и ог5 неупорность футеровкп.

Циркон (ЦМТУ-4469-54) и двуокись титана (ЦМТУ 05-110-68) являются высокоогнеупорными материалами. Циркон имеет т. пл.

2600 С, двуокись титана — 1800 С. Двуокись

10 титана может быть заменена в составе футеровочной массы эквивалентным количеством титанистого шлака, содержащим 80 /о двуокиси титана.

Приготовление сухой набивной футеровоч15 ной массы рекомендуемого состава практически не отличается от приготовления известных футеровочны: масс и заключается в следу ющем.

Отвешивают соответствующие предлага20 смой рецептуре количества кварцита, циркона, двуокиси титана и борной кислоты заданного зернового состава. Приготовление массы производят в бегунах (например модели

115) или других смешивающих машинах, из25 бегая при этом долома зерен вводимых компонентов, и начинают со смешивания отвешанных количеств кварцита и циркона в течение 2 мин, затем добавляют двуокись титана и перемешивают до получения однородного

30 состава (примерно в течение 2 — 3 мин). За590301

Компоненты, вес.

Состав

Циркон

Борная кислота

Кварцит

Двуокись титана

26,0

30,0

33,0

72,5

68,55

65,6

1,0

0,9

0,8

0,5

0,55

0,6

19 — 24

Составитель Л, Булгакова

Редактор А. Соловьева Тсхред И. Михайлова Коррскторы: Jl. Брахнина и T. Добровольская

Подписное

Заказ 3273/6 Изд, № 173 Тираж 778

1ПО Росу::арствсиного комитст", Совста Министров СССР по ислам изобретений и открытий

113035, Москва, уК-35, Раушская иаб. и. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

f eì в полученную сухую смесь огнеупорных материалов перед набивкой тш Ifl добавляют требуемое количество борной кислоты, перемешивают 1 — 2 мпн и вводят 3 — 4% воды.

Тщательно перемешивают 3 мин до получения однородной массы. В таком виде футеровочОсновные свойства предлагаемой футеровочной массы:

Огнеупорность, С 17бΠ†18

Плотность, г/смз 2,45 — 2,б5

Предел прочности на изгиб, кгс/см - б5 — 80

Термостойкость, в водяных теплосменах

Относительная стойкость футеровкп, % (по сравнению с противопоставляемой, принятой за 100% ) 200 — 220

Формула изобретения

Футеровочная масса для изготовления тиглей индукционных печей, включающая кварцит, циркон, борную кислоту, о т л If ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения срока ная масса в пластмассовой или железной таре пере,ается на участок индукционных печей для набивки тиглей.

В таблице приведены примеры конкретны.;

5 составов предлагаемой футеровочной массы. службы тиглей, сокращения продолжительности сушки и спекания массы, она дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотноше11и1I компонентов, вес. %:

10 Циркон 2б — 33

Борная кислота 0,8 — 1

Двуокись титана 0,5 — О,б

Кварцит Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 402522, кл. С 04В 35/14, 1971.

2. Семченко Г. Д., Самойленко Е. П., Влия20 ние нскоторых минерализаторов на свойства дипасоциркоповых композиций, «Вестник харьковского поли-.ехнического института», 1974, ¹ 98, с. 53 — 55.

Футеровочная масса Футеровочная масса 

 

Похожие патенты:

Мертель // 2102359

Изобретение относится к области строительных материалов, конкретнее к производству вяжущих растворов, применяемых для изготовления строительных изделий
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству глуходонных кварцевых сталеразливочных стаканов, формуемых центробежным способом
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству кварцевых огнеупоров для непрерывной разливки стали с использование погружных сталеразливочных стаканов (на тракте промежуточный ковш - кристаллизатор) или теплозащитных труб (на тракте сталеразливочный ковш - промежуточный ковш)

Изобретение относится к строительству и касается промышленности строительных материалов, а именно способов получения минеральных вяжущих кремнеземистого состава

Изобретение относится к изготовлению керамических материалов - тротуарных плит, брусчатого камня, плиток различного назначения

Изобретение относится к материалам, применяемым для защиты от гамма-излучения, и может быть использовано при изготовлении сборных блоков и облицовочной плитки
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и касается кремнеземистых масс для изготовления монолитных футеровок тепловых агрегатов, например сталеразливочных ковшей
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству безобжиговых кремнеземистых огнеупоров, изготавливаемых с применением керамических вяжущих
Наверх