Шихта для производства углеродистого ферромарганца

 

(! i) 6O 8842

Союз Советских

Социалистических республик

Ы АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.09.76 (21) 2405069/22-02 с Г.рисоедипением заявки № (51, М Кл С 2 В 4!06

Государственн1ий комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открь!тий

:23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (;.3) УДК 669.094.22 (088.8) (45) Дата Опубликования описания 16.05.78 (72) Азторы изобретен;я

Д. A. Киссин, В. А. Кравченко, Г, C. Андрюхин, Ю. М. Богуцкий и H. И. Прочан а кpaHHcxllH научно-исследоваTельский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (71) 3223."Tñë;i (54) 1П ИХТА ДЛЯ ПРО ИЗ ВОДСТВА УГД ЕРОД ИСТОГО

ФЕРРОМАРГАНЦА

Изобретение относи;ся к области черной

МСТ2.!Л Р1,!И, В 12CIÍÑ Т!1 и ПРОПЗЬОДСЗВУ УГлсродис10! î ферромар; анца.

2 1звесть!2 !I liх i 2 для ВыплаВки уГлеродистоо ферромарганца, со !Оящая из офлюсованНОГО иарГ2пцеВО.О 2Г!ОvlcpaT2 ОСНОВНОСТью

1 >йд >ке.! знои pJ ды и кокса. !Д!!2КО Hci;O iBBOB2»iзе ОфЛIОСОВ2ННОГО мар"аirLipBOÃO a!ëîõ!Сp

rc-!и ii: копольского завода ферросплавов показала, что за время пребывания в труботечках нод воздействием пара, образующегося в

Нижних Г01>изоптах Tpi. 60Tp rcê из ВлаГи кокса, марганцевы!! Офлюсованный агломерат разр.,шается, обильное количество образующеися мслочи приВОднт и снижени!О Г230проницасмости колошни;а, образованию свищей и расстройству хода печи. HCB031HO>rc>!Ocr испоз!ьзоваппя в шихте закрытой ферросплавной печи офлюсованно!о марганцевого агломерата указаннои ОсllОВпости приВсла к тому, iITQ в пастоящсе время используют шпхту, состоящую, о: из неофлюсованного марганцевого агломерата 60, известняка 12, железорудного агломерата 4 и кокса 24.

Испо,-ьзоваппе необожженного ф";roca в шихтс приводит к повышенному расходу электроэнер. пп и кокса, сии>кению производительности.

Пель изобретения — вывод из состава шпхты необо>кженного флюса, снижение расхода электроэнергии и обеспечение нормальной рабо,ы пе и!.

3То достигaeTcrr Te!H, ITQ B IrllrxTe Hello. ib3 10 ются офлюсоваппые ."..2рганцевь!е и >1

СООТНОШЕНИИ КО lliOHeiiTOB, ВСС. О!о:

Агломерат марганцевый офлюсованный 61 — 70

Агломерат железорудный офлюсовапный 12 — 22

Кокс 17 — 18

Такое соотношение марганцевого и железорудного агломерата в указанных пределах осповностсй позволяет получить в печи шлак необходимой основ!!ости (1,3 — 1,5) без дополнительного ввода в шпхту необож>кепного флюса. Осповность выражается отношением

СаО+ NgO

Sl0

Марганцевый агломерат с основностью до

30 1,0 выдерживает обработку паром без разру.

608842

Продолжительн >сть обработки паром

Основность

Агломерат до разрушения, мин.

Более 300

Марганцев ы й

Тэ же

0,3

0,7

1,0

120

Железорудный

То же

5,0

Формула изобрстения

10,0

13,0

Агломерат марганцевый офлюсова нный

Агломерат железорудный офлюсованный

Кокс

61 — 70

12 — 22

17 — 18

Составитель В. Ермолов

Техред Л. Гладкова

Редактор А. Соловьева

Корректоры: А. Степанова и Л. Брахнина

Заказ 8!9/9 Изд. № 449 Тираж 788 Подписное

1-!ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шения в течение 40 †3 мин, что позволяет применять его в шихте закрытой ферросплавной печи. Достаточно высокой устойчивости против воздействия пара обладает и офлюсованный железорудный агломерат.

Стойкость агломерата при обработке паром приведена в таблице.

1i,ð и м ер 1. Шихта состоит, %: из офлюсованного (основность 0,3) марганцевого агломерата 63, офлюсованного железорудного агломерата 20 и кокса 17.

Для получения шлака основностью 1,3 ос.новность железорудного агломерата должна составлять 10,5.

Пример 2. Шихта состоит, %: из офлюсованного (основность 0,3) марганцевого агломерата 61, офлюсованного железорудного агломерата 21 и коксика 18.

Для получения шлака основностью 1,5 основность железорудного агломерата должна составлять 13,0.

П р п м е р 3. Шихта состоит, %: пз офлюсованного (основность 1,0) марганцевого аг,"омерата 70, офлюсованного железорудного агломерата 12,5 и коксика 17,5. Для получения шлака основностью 1,3 основность железорудного агломерата должна составлять 5,0.

Пример 4. Шихта состоит, %: из офлюсованного (основность 1,0) марганцевого агломерата 68, офлюсованного железорудного агломерата 13,5 и коксика 17,5. Для получения шлака основностью 1,5 основность железорудного агломерата должна составлять 7,0.

Вывод из состава шихты необожженного флюса приводит к снижению расхода кокса на 3 — 4%, электроэнергии íà 3 — 5% и стабилизирует работу закрытой рудIIQTepMH÷åñêîé печи.

Шихта для производства углеродистого ферромарганца, состоящая из марганцевого и железорудного агломерата и кокса, от л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью вывода из шихты флюса и снижения расхода электроэнергии, в качестве агломератов используют офлюсовацные агломераты при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Шихта по п. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что о.-:новность марганцевого агломерата составляет 0,3 — 1,0, а железорудного — 5,0 — 13,0.

Шихта для производства углеродистого ферромарганца Шихта для производства углеродистого ферромарганца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, именно к получению технического кремния и его сплавов восстановительной плавкой в электропечах

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии в частности к пирометаллургическим технологиям в которых восстановление окисленного сырья протекает в жидкой фазе в объеме шлакового, либо штейнового расплава

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству ферросплавов, в частности к выплавке комплексных ванадийсодержащих ферросплавов, а именно - ферросиликованадия

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к технологии производства первичных и вторичных сплавов системы Al-Si, а именно к стадии легирования алюминиевых расплавов кремнием

Изобретение относится к способу получения порошка из кермета, состоящего из карбидотитановой основы и карбидов, нитридов и/или боридов IVb, Vb и VIb подгрупп Периодической системы, включающий использование в качестве исходных веществ оксидов титана и элементов подгрупп, которые расплавляют в присутствии углерода в качестве восстановителя

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к получению азотсодержащих лигатур для легирования титановых сплавов методом алюмотермической плавки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферросплавному производству, а именно к выплавке низкофосфористого марганецсодержащего полупродукта - передельного марганцевого шлака, предназначенного для получения металлического марганца, богатого силикомарганца и низкофосфористого углеродистого ферромарганца

Изобретение относится к металлотермическим процессам

Изобретение относится к области металлургии, в частности к переработке доменных шлаков, содержащих оксид титана

Изобретение относится к области металлургии
Наверх