Установка для погрузки породы в горных выработках

 

ОЛ ИСАН И Е и6О8965

ИЗОБРЕТЕН M%

Сове Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2392372/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 12.05.78 (51) М. Кл. Е 2)F 13/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзобретеиий и открытий (53) УДК 622.619.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Бунин и В, Ф. Горбунов (71) Заявитель

Кузнецкий научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий (КузНИИшахтострой) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОГРУЗКИ ПОРОДЫ

В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

Изобретение относится к оборудованию для угольной и горнорудной промышленности, в частности к погрузочным машинам с ковшовыми рабочими органами для погрузки породы в горизонтальных и EIBKJIQIIHblx выработках.

Известна ковшовая погрузочная машина, включающая ходовую тележку, телескопическую стрелу и рукоять с ковшом в виде обратной лопаты. Телескопическая стрела закреплена па поворотной платформе в верхней части (11.

Такая погрузочная машина может использоваться на открытых горных работах, а также при проходке выработок большого сечения, например транспортных тоннелей. Применение ее в других горных выработках ограничено вследствие необходимости разворота телескопической стрелы вместе с платформой поперск выработки для разгрузки ковша.

Известна установка для погрузки и транспортировки горной породы, которая содержит ходовую тележку с рамой, установленные на раме симметрично относительно продольной оси подъемно-поворотные телескопические стрелы с ковшами, снабженными механизмами подъема и поворота, и самоходной конвейер (2).

Взорванная горная порода грузится попеременной работой ковшей иа конвейер, который транспортирует ее к разгрузочному пункту. При буровзрывном способе проходки выработок такая установка может быть эффективно использована только при погрузке породы. Для ведения работ по бурению и креплению горных выработок эту установку необходимо вывести из забоя и на ее место доставить бурильную установку или крепеукладчик, что отрицательно сказывается на темпах проходки выработки. Возможность размещения оборудования для бурения и крепления на раме установки практически исключена, поскольку этому препятствует выполнение телескопических стрел в виде гидродомкратов и закрепление их в верхней части рамы на кронштейнах.

Размещение бурильных установок выше зоны действия поворотных стрел нецелесообразно, так как это приводит к загромождению сечения выработки и неудобствам в эксплуатации оборудования, в частности крепеукладчика со стреловидным исполнительным органом. Кроме того, такое размещение оборудования неизбежно приводит к увеличению мс25 таллоемкости установки.

Целью изобретения является повышение эффективности использования сечения выработки для размещения оборудования для бурения и возведения крепи иа рамс установки

30 и снижение ее металлоемкости.

608965

Это достигается тем, что неподвижные части телескопических стрел выполнены в виде продольных несущих балок рамы ходовой тележки.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, вид сбоку; на фиг, 2 — то жс, в плане; на фиг. 3 — продольная несущая балка рамы ходовой тележки, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, в плане.

Установка содержит ходовую тележку 1, платформу 2, перемещающуюся по рельсовому пути 3 выработки, конвейер 4 с приемным бункером 5, подъемно-поворотные ковши 6, закрепленные «а рукоятях 7, соединенные шарнирно с концами телескопических стрел.

Конвейер 4, например, скребковый двухцепной, установлен вдоль платформы 2 с незначительным наклоном в вертикальной плоскости, допускающим разгрузку породы в вагонетку 8.

Телескопические стрелы включают неподвижные части, образованные полыми продольными несущими балками 9 ходовой тележки

1, расположенными симметрично относительно продольной оси платформы 2, и подвижные части, выполненные в виде балок 10, установленных с возможностью перемещения внутри балок 9. Для перемещения выдвижных балок

10 служат гидродомкраты 11, закрепленные в задних концах несущих балок 9 и шарнирно соединенные штоками с выдвижными балками 10, а также опорные ролики 12, установленные в передней части балок 9 и задней части выдвижных балок 10, с помощью шарнирных узлов 13 закреплены рукояти 7 ковшей 6. Каждая рукоять 7 снабжена гидродомкратом 14 поворота в горизонтальной плоскости и гидродомкратом 15 поворота в вертикальной плоскости относительно выдвижной балки 10, а также механизмом поворота ковша 6 вокруг продольной оси рукояти 7, выполненным в виде редуктора 16. Ковш 6 соединен с рукоятью 7 горизонтальными шарнирами 17 и гидродомкратом 18 для поворота ковша относительно рукояти.

Несущие параллельно установленные балки 9 платформы 2 связаны между собой поперечными балками 19, на которых по обеим сторонам от конвейера 4 размещены направляющие 20 для бурильных установок 21. Конвейер 4 имеет направляющие 22 для размещения крепеукладчика 23.

Установка работает следующим образом.

После взрывных работ установку по рельсовому пути 3 подают в призабойиую зону и убирают взорванную породу, не перемещая установку. Ковши 6 на рукоятях 4 выдвижными балками 10 поочередно с помощью гидродомкратов 11 внедряют в породу, гидродомкратами 18, поворачивая ковши 6, зачерпывают породу, поднимают рукояти 7 гидродомкратами 15, втягивают выдвижные балки 10, устанавливая ковши 6 над приемным бункером 5 конвейера 4, поворотом ковшей 6 относительно продольной оси рукоятей 7 порода выгружается в приемный бункер 5 конвейера 4. Время одного цикла работы ковша не превышает 20 — 25 с.

Бурильные установки и крепеукладчик в период погрузки породы находятся в задней части платформы 2 и не препятствует работе по уборке породы. Для уборки породы в средней части и по краям выработки ковши 6 вместе с рукоятями 7 поворачивают гидродомкратами 14 в необходимом направлении. После уборки породы выдвижные балки 10 втягиваются в несущие балки 9, а- ковши устанавливают в положение, не препятствующее производить работы по бурению или креплению выработки. Перед взрывными работами установку откатывают по выработке на безопасное р асстояние.

Предлагаемая конструкция позволяет значительно уменьшить размеры установки по высоте и тем самым создать возможность для размещения на ней типового оборудования по бурению и креплению выработки, а также снижает ее металлоемкость.

Формула изобретения

Установка для погрузки породы в горных выработках, включающая ходовую тележку с рамой, на которой размещены конвейер и симметрично его продольной оси телескопические стрелы, оснащенные ковшами с механизмами их подъема и поворота, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности использования сечения выработки для размещения оборудования для бурения и возведения крепи на раме установки и снижения ее металлоемкости, неподвижные части телескопических стрел выполнены в виде продольных несущих балок рамы ходовой тележки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 275954, кл. E 21F 13/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР К 397663, кл. Е 21F 13/00, 1971, 608965

/0 fZ /9 g /2

Составитель В. Шестимирова

Редактор 3. Ходакова„ Техред Н. Рыбкина Корректор Е. Хмелева

Подписное

Заказ 809/15 Изд. № 445 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2