Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЫЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (11) 609558 р и, /,7

2 (51) М. Кл. (22) Заявлено01.09.76 (21)2397720/23-05 с присоединением заявки №

В 05 С 7/08

В 29 С 13/00

Гасударственный нсннтет

Cosera Мнннстрвв СССР пв делам нзебретеннй н втнртетнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 06,78 Бюллетень 0 2 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (53) УДК 678.026.36 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Земсков, Н. И, Зайцев, В. П Кудин и Б, А. Этингоф. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА

ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ

)0!

25

Изобретение относится к устройства:л дпя нанесения вязкотекучих материалов на внутреннюю поверхность труб.

Известно устройство, состоящее из двух эластичных поршней, между которыми находится краска, центрального вала, связывающего поршни врашаюшегося приспособления со щетками, уплотнитепьных элементов, ходового винта, привода и других механизмов (1).

Недостатком устройства является ограниченность наносимых материалов по вязкости.

Наиболее близким. к описываемому изобретению явпяется устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее формующий элемент в виде полого цилиндра с установленным. в его полости поршнем и закрепленными на наружной поверхности цилиндра манжетами, между которыми в стенке цилиндра выпопнеиы отверстия для подачи материала покрытия в полость трубы, и механизм возвратно-поступательного перемешения формуюшего элемента (2).

Однако такое устройство имеет спожнук конструкцию и не обеспечивает надежной работы, Белью изобретения является увеличение надежности работы устройства. йпя этого в полом цилиндре формуюшего элемента установлен дополнительный поршень, образующий с основным поршнем полость апя материапа покрытия, а механизм возвратно-поступательного перемещения формирующего элемента выполнен в виде цанг с расположенными внутри них коническими приводными штоками, взаимодействующими с поршнями формуюшего элемента.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - формующий элемент и механизм, стыковки штанги с цилиндром формуюшего элемента.

Устройство содержит две тележки 1 и

2, на которых закреплены штанги 3 и 4.

На консольном конце штанг смонтированы роликовые опоры 5, С двух сторон от транспортера 6 расположены две камеры

7 и 8, На камерах установлены питате609558 ли 9 и 10. Камеры соединены со штоками пневмоцилиндров 11 и 12.

B камере 7 распо.южен формуюший эпемент 13. Е камерах 7 и 8 установлены стопорные кольца 14 и 15, На конце и тенг 3 и 4 установпены гидроципичдры 16 и ценговые наконе.- ники 17.

Формуюший элеь,.ент 13 состоят из цилиндре 18, в котором устеновпены поршни

19 H 20 меж г которымH помешена жидкая g() среда. На цилиндре установпе !br эластичные манжеты 21 и эгастичные aHåôðàãiiû 22, Панговый наконечник 17 охватывает шток

23 гидроципиндр". 16.

Устройство работает спедуюшим обрезом.. 5

В исходном положении формуюший элемент в камере 7. Материал покрытии из питатепя 9 вытесняется в подости между манжетами 21 и съемками.. камеры. Труба по тренсцортеру 6 устанавливаетл по оси 2о камер 7 и 8„. после чего пневмоципиндры

11 и 12 стягивают камеры к торцам трубы, труба входит в коническии раструб камер и зажимаетcя в них. Репежка 2 персмешается в сторону трубы.25

Штанга 4 входит в трубу и перемешается к формуюшему элементу 13. Шток 23 гидроцилиндра 16 убран так, что его конический хвостовик находится внутри цачгового наконеч— ника 17. Панговый наконечник при этом сжат под действием сил упругости. В момент, когда ценговый наконечник. войдет в конический раструб цилиндра 18, тележка 2 останавливается, шток 23 при этом выдвигается и расширяет цанговый наконечник. Про-, 35 исходят стыковка штанги 4 с цилиндром. Тележке 2 придается обратное перемешение, а штоку 23 придается, перемешение от гидроципиндра с определенной скоростыс.

Формуюший элемент протаскивается по

40 трубе, Шток 23 при этом перемещает поршень 20 и выдавливает жидкость из цилиндра в полость эластичных диафрагм 22, которые деформируются и выжимают массу

45 из полостей через манжеты 21. Повеохность трубы покрывается равномерным спем массы, толщине которого регулируется скоростьг перемешения пробки и скоростью перемешения штока 23.

После †î как пробка войдет в камеру

8 и упретси торцом в стопорное кольцо

15, шток 23 убирается внутрь цангового наконечника 17, который сжимаетс.-.я и вы» ходит из зацеппеняя с цилиндром 18, Тележка 2 останавливается так, чтобы опора 5 опирапась на стенки камеры.

Камеры 7 и 8 отводятся от трубы при помоши пневмоципиндров 11 и .12, Труба скатывается по напревпяюшим 6 íà роп ганг (на чертежах не показан). . На направпяюшие подается спедуюшая труба. Камеры зажимают трубу, питатепь 10 заполняет материалом покрытия попасть формуюшего элемента. Тегежка 1 перемешается в сторо ну трубы. Происходят стыковка штанги 3 с ципиндром. Формуюший элемент перемещается из камеры 8 через трубу в камеру 7 до упора в кольцо 14, Лапее процесс повторяется, Данное устройство позволит улучшить ка« чество покрытия и увеличить эффективность использования оборудования.

Фор му и и изобретения

Устройство дпя нанесения, покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержашее формующий эпемент в виде попого цилиндра с установленным в его полости поршном и закрепленными на наружной поверхности цилиндра манжетами, между которыми в стенке цилиндра выполнены отверстия дпя подачи материала sroKpbITHsl в полость трубы, и механизм возвратно-поступательного перемешения формуюшего элемента, о ти и ч а ю ш е е с я тем, что, с цепью увеличения надежности реботы устройства, в полом цилиндре формуюшего элемента установлен дополнительный поршень, образуюший с основным поршнем полость дпя материала покрытия, а механизм возвратно-поступательного перемешения формуюшего элемента выполнен в виде цанг с расположенными внутри них коническими приводными штоками, взаимодействуюшими с поршнями формуюшего элемента, Источники информации, при чтые во внимание при экспертизе:

1, Патент Швейцарии % 55359 („ кл. В 05 С 7/08, 1976, 2, Заявка Л" 2057 203, кп. В 05 С7/08, 1976 по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

60955Е

Составитепь С. Леонтьева

Редактор E. Братчикова рекред 3, фанта . Корректор H. Ковалева

Заказ 2890/7 Тираж 205 Подписное

Ш-;ЕИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ППП Патент г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб 

 

Похожие патенты:

Патрон // 441972

Изобретение относится к области строительства для защиты конструкций от коррозии, в частности к устройствам для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на внутренние и наружные поверхности изделий, например для изготовления внутренних поверхностей цилиндров

Изобретение относится к оборудованию для формирования покрытий из вязкотекучих материалов на тру чатое длинномерное полотно при изготовлении армированных труб, например воздуховодов

Изобретение относится к технике нанесения жидкостей на внутреннюю поверхность цилиндров
Наверх