Способ изготовления патрубков в крупногабаритных обечаек

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВУО1вСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Республик (11) 609568 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио12.07.73.(21) 1947540/25-2 7 с присоединением заявки ¹ (23) Прйоритет (43) Опубличоваио05.06.78.бюллетень № g1 (46) Дата опубликования описаиия12.05.78

2 (51) М. Кл.

В 21 С 37/29

Государственный иомитет

Совета Министров СССР во долам изобретений и открытий (53) УДК 621«979.4 (088.8) А. Ф. Нистратов, A. Н. Лемкин, П. И. Кирюшин, Н. Н. Зорев, Л. В. Прозоров, К. П. Алексеев, Б. П. Кукушкин, Ю. B. Брюханов, Б. А. Трифонов и Ю. В, Соболев (72) Авторы изобретения

Центрапьный научно-исследовательский институт технологии Машиностроения (71) Заявитель (54} СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРУБКОВ

В КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЕЧАЙКАХ

Изобретение относится к кузнечно-штам повочному производству и предназначено дпя изготовления патрубков в крупногабаритньи обечайках, используемых, например, дпя корпусов атомных реакторов, в энергетическом и химическом машиностроении.

Известен способ изготовления патрубков в крупногабаритных обечайках, заключаюший- ся в прошивке отверстия под отбортовку и последующей отбортовке патрубкаЯ, 10

Недостатком данного способа является невысокая прочность соединения патрубка с обечайкой, а также то, что получаемая высота патрубка ограничена объемом деформируемого металла, который главным образом зависит от соотношения топшины обечайки и диаметра патрубка.

Цель изобретения — увеличение прочности соединения патрубка с обечайкой и обеспечение воэможности получения патрубков зна- 20 чи тепьн ой высо ты.

Для этого обечайку в месте расположения патрубков предварительно утопщают, а затем, после прошивки отверстий и отбортовки их,,производят обжим патрубков до заданного раз-2а мера с одновременной подсадкой их по высоте и раздачей внутреннего диаметра, перемешая излишек металла в зону соединения патрубка с обечайкой.

На фиг. 1 изображена предварительно рао катанная обечайка; на фиг. 2 — окончательно раскатанная, обечайка; на фиг. 3 - To же, вид сверху; на фиг. 4- разрез обечайки в зоне патрубка после прошивки отверстия; на фиг. 5 — то же, внд сверху; на фиг. 6 отбортовка патрубка в начальный (слева) и конечный (справа), моменты; на фиг. 7 - обжим патрубка с подсадкой и раздачей внутреннего отверстия в начальный (спева) и конечный (справа) моменты.

Сущность способа поясняется на примере изготовления обечайки корпуса атомного реактора.

Иэ целого или полого слитка необходимо го развеса раскаткой получают гладкую обечайку заданной tUHpHBbt и толшины ° Топшина предварительно раскатанной обечайки рассчитывается иэ условия необходимого объема металла для образования патрубка. По периметру. обечайки размечают расположение пат

609568 рубков. Окончательную раскатку обечайки производят обжимом IIo толщине между намеченными местами образования патрубков, при этом толщина обечайки уменьшается, а диаметр увеличивается. На обечайке по всей ее ширине остаются прямоугольные утолщения 1, толщина которых равна толщине предварительно раскатанной обечайки. Затем бойками секционно раздают по периферии пря моугольные утолщения и получают кольцевые >о утолщения 2, оси которых совпадают с осью патрубков, при этом в результате уширения обечайкн в этих местах ее торец 3 выравнивается. После этого по оси патрубков прог вают или сверлят отверстия 4 под отбортовку. В процессе отбортовки (фиг. 6) получают патрубок 5. большего, чем необходимо наружного диаметра и большей высоты. Обе чайку 6 с отбортованными патрубками помешиют в штамп (фиг. 7) и движением матри-2о цы 7 производят обжим патрубка 5 по наружному, диаметру. Одновременно той же матрицей осуществляют подсадку торца 8 патруб-, ка, а движением пуансона 9 осуществляют . раздачу внутреннего диаметра патрубка. 25

В процессе обжима и подсадки лишний м . талл перемешается в зону Я перехода и радиус перехода уменьшается.

Обжим патрубка способствует также лучшей проработке структуры металла, и> следовательно, повышению надежности обечайки в работе.

Формула изобретения

Способ изготовления патрубков в крупногабаритных обечайках, заключающийся в прошивке отверстий в обечайке под отбортовку и последуюшей отбортовке патрубков, о т л и ч а ю ш и и с я тем, ч,о, с целью увеличения прочнбсти соединения патрубка с обечайкой и обеспечения .возможности получения патрубков высоты, обечайку в месте расположения патрубков предварительно утолщают, а затем, после прошивки отверстий и отбортовки их, производят обжим патрубков до заданного размера с одновременной подсадкой их по высоте и раздачей внутреннего диаметра, перемещая излишек металла в зону соединения патрубка с обечайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Малов А. П. Технология холодной штамповки, M., Оборонгиз, 1958, с. 375, 384386.

609568

Составитель N. Ицкэвич

Редактор Н. Самедова Техред А. Ллатырев Корректор Н. Ков лева

Заказ 28 .)4/8

Тираж 108 7 . П одпилнх

ГНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открь тий

11:30:35, Москва, Ж-;.35> Раушская наб., д. 1/;>

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4