Устройство для рыхления занрузки фильтров

 

о НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 610540

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительн е и авт. свид-ву (22) Заявлен019.05.76 (2t) 2363482/23-26

2 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

В 01 0 23/24 (23) ПриоритетГоетееротввекый коветет

Овеете Меккотров СССР ео велев квойретекей е открытий (43) Опубликовано 150678.Г>юллетень.№ 22 (45) Дата опубликования описания 120578 (53) УДК 66 . 067. 362 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.В. Жаров, К.Д.Текиниди, П.И.Енстешин и О.В.Екатов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "KHHYH" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ЗАГРУЗКИ ФИЛЬТРОВ

Изобретение относится к области очистки воды фильтрацией, а именно, к устройствам для регенерации загрузки фильтров и может быть использовано на очистных сооружениях и станциях, 5 в состав которых входят открытые фильтPbl °

Известно промывное устройство для регенерации верхнего слоя загрузки медленных фильтров, состоящее иэ си- 10 фонной трубы, обратного, регулирующих и двухстворчатых клапанов, гребенки с цилиндрическими насадками, электродвигателя, привода, цепной передачи, рельса, тележки, концевых электровыключателей и шлейфа(lj . Устройство позволяет производить промывку и выравнивание верхнего слоя загрузки только в медленных фильтрах со встроенными центральными отстойниками, а на фильтрах других типов не используется вследствие увеличения расхода промывной воды и сложности управления и контроля эа

его работой.

Известно также устройство для рыхления загрузки фильтров, включающее гребенку, опущЕнную в слой фильтрующей загрузки и соединенную посредством штанги с приводом(.21, Гребенка этого вращающегося устройства снабжена одним рядом зубьев и обеспечивает рыхление только верхнего слоя фильтрующей загрузки.

Указанное устройство по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близким к изобретению.

Недостатком этого устройства является неполное использование резерва фильтрующего действия загрузки, обус.ловленное малой глубиной проникновения зубьев в загрузку. Увеличение длины зубьев невозможно в связи с резким возрастанием тяговых усилий, необходимых для их перемещения.

Цель изобретения — сокращение расхода промывной воды и увеличение продолжительности фильтроцикла путем послойного рыхления загрузки.

Указанная цель достигается тем, что зубья гребенки расположены под углом

90 относительно друг друга и установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. При этом отноше ние длин зубьев составляет 1:2.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — узел А фиг.l; на фиг. 3 — вид соединения штанги с гребенкой; на фиг. 4 — узел Б фиг.3, 610540

Устройство включает электродвйгатель 1, который посредством привода 2 приводит во вращение ведущий вал 3, опирающийся на подшипники 4. На валу установлен ведущий шкив 5, приводящий 5 в движение бесконечный трос 6, который в свою очередь посредством электромагнитного захвата 7 осуществляет возвратно-поступательное движение тележки 8 по монорельсу 9. Электромагнитный 1О захват укреплен на тележке и снабжен опорным 10 и прижимным 11 кулачками, которые при включении захвата жестко сцепляются с бесконечным тросом. Пробуксовка троса устраняется натяжным шкивом 12. Изменение направления движения тележки происходит автоматически с помощью концевых электровыключателей 13, смонтированных на противо.положеных бортах ячейки фильтра. В нижней части тележки расположена вертикальная штанга 14, заканчивающаяся кронштейном 15 с двумя втулками 16, снабженными ограничителями двухстороннего поворота 17 и с упорами le

Во втулках помещена ось гребенки 19, на которой смонтированы фиксаторы 20, ограничивающие поворот оси. Гребенка с рядами коротких 21 и длинных 22 зу- . о .бьев, расположенных под углом 90 отношение длин которых составляет 1:2, поворачивается во втулках при помощи направленного движения тележки.

Устройство для рыхления загрузки фильтров работает следующим образом.

Включают электродвигатель 1 и элек35 тромагнитный захват 7 в той ячейке фильтров, где потери напора достигли предельной величины. При этом начинается цикл поступательного движения тележки 8 и рыхление загрузки короткими 40 зубьями 21 гребенки 19. Окончание цикла происходит в результате срабатывания одного из концевых электровыключателей 13 при подходе гребенки 19 к борту ячейки. Одновременно происходит 45 автоматическое переключение фаз электродвигателя 1 и начинается возвратное движение тележки 8. Сопротивление загрузки при этом обуславливает смену ряда коротких 21 на длинные 22 зубья, а устройство ограничителей двухстороннего поворота 17 обеспечивает фиксацию нового положения гребенки 19 во время второго цикла рыхления. Операция заканчивается при срабатывании концевого электровыключателя 13, расположенного на противоположном борту ячейки. При необходимости рыхление производят несколько раз.

Предлагаемое устройство можно применять для восстановления фильтрующей способности загрузки без выключения фильтров из работы на открытых фильтрах любого типа. Применение устройства способствует увеличению продолжительности фильтроцикла, улучшению условий промывки, сокращению расхода промывной воды и продолжительности промывки.

Формула изобретения

1. Устройство для рыхления загрузки фильтров, включающее гребенку, соединенную посредством штанги с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода промывной воды и увеличения продолжительности фильтроцикла путем послойного рыхления загрузки, зубья гребенки расположены под углом 90 относительно о друг друга и установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е r. я тем, что отношение длин зубьев составляет 1:2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Журнал Гидротехника и мелиорация, 9 4, 1971, с. 80.

2. Авторское свидетельство СССР

9 323881, кл. В 01 З 46/04, 1969.