Способ изготовления силикатных изделий

 

Союз Советских

4:юциалистических, Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 031 276 (21) 2425459/29-33

С 04 В 15/00 с ирисое, 1инеииен заявки М

ГещруитвнМ ваттов

60wl Ииинщ09 КР м рям партай и Отт1ыпу () (43) Опубликовано 150678.6к)ллетень М 22 (%) УДн 666. 965, 2 0ВВ.ei (45) Дата опубликования опиСаиия 060578 (72) Авторы изобретения

A..Х.Назиров, C.C.мельников, 8.П.Хлыстов и В.C.Сарафанов

Ерасноярский филиал Всесо озкого научно-исследовательского института строительных материалов и конструкций

Яма l э П Будникова

Pl) Заявитель (541 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНЫ!- . СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение Относится к технологии иэготонления беэантокланных силикатных изделий и мОжет быть испольэQBа !о в промышленности при произнодстнЕ, например, силикатного кирпича, плиток из нефелиноного шлама.

Известен способ изготовления си-. ликатных изделий из нефелкконаго шлама с добавкой щелочей, извести и гипса путем перемешинания компонечтов, прессования и гндротермальной обработки изделий jl) .

НедОстатком спосОба 51BHHeTcR o6pG эование нысолон на поверхности иэделий.

Наиболее близким к изобретению Но технической сущности и достигаемому реэуль ату является способ, включающий еремешивание нефелиноного шлама с водой, формонакие и тепловлажност.Иую обработку изделий при атмосферном давлении.

Недостатком способа являются ниэКИЕ ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКазатЕЛИ ПОЛУЧаЕМЫХ изделий, повышенная пористость и нсдспоглощение иэделий, что не позволяет испОльэовать их в условиях ИОпере менного увлажнения.

11ель изобретения — повышение прочБОстя я снижение БОдопоглОщеиия, Поставленная цель достигается тем, что иэделия после теплонлажностной

5 обработки унлажняют до относительной влажности 50-100% и сушат при 120ас

Цля достижения более высокой прочности процесс унлажкекия и высушина10 кия повторяют несколько раз.

В процессе неоднократного увлажнения и нысушинания изделий на основе нефелинового шлама эа счет циркуляции влаги увеличивается количество ново18 образований, повышающих прочность, а также снижаются термические напряже»ия н водопоглощение.

Hpи осуществлении способа нефеликоный вшам предварительно размалывают @ до удельной поверхности 3500-4500 си r и смешивают с водой. Полученную массу формуют, например,прессонанием под давлением до 200 кг/см, и затем под" нергают тепловлажностной обработке при 280 С и атмосферном давлении. Термообработку осуществляют в туннельным сушилах, оборудованных зонами увлажнения и сушки или н антоклане с последующим увлажнением и сушкой при атмоЗ0 сферном давлении.

810819

Вид тепловлажностной обработки

Предел прочности при сжатии, кг/см после двухкратного увлажнения и высушивания после тепловлажностной обваботки после трехкратного увлажнения и высушивания, Автоклавирование по режиму 2+2 ч

230

300

Тепловлажностная при атмосферном давлении и температуре 280 С

172

278

Формула изобретения

Составитель 8 ..Большов

Ре акто Н.Потапова Тех е . 3. Фанта ; Корректор С.Гарасиняк

Заказ 3089/18 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изделия после охлаждения до 50-70 С замачивают в воде в течение 20 мин до относительной влажности 70% и сушат в .паровоздушной среде при 200 С в течение 3 ч. После охлаждения до 50 С изделие увлажняют до относительной влаж2J

Начальная прочность шлакового кирпича и степень приращения грочности в процессе неоднократного увлажнения и .высушивания зависит от продолжительности хранения нефелинового шлама.

Чем меньше срок хранения илама, тем выае прочность кирпича.

Кирпич из нефелинового шлама, изготовленный по предлагаемому способу, в отличие от известково-силикатного явдяется водостойким и может быть использован для кладки фундаментов зданий и для подводных сооружений, причем прочность кирпича со временем увеличивается.

Способ изготовления силикатных иэделий, включающий перемешивание нености 30-50% и направляют на склад готовой продукции.

Режимы обработки н прочностные характеристики иэделий представлены в таблице.

Фелинового шлама и воды, формование и тепловлажностную обработку изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, изделия после тепловлажностной обработки увлажняют до относительной влажности 50-1ООЪ и сушат при 120-280 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Корнеев В.И. и другие. Комплексная переработка нефелинового шлама.

И., Стройиздат, 1974, с.130, 2. Заявка 9 2158473/33, кл, С 04 В 15/Об, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.