Прессматериал

 

c5(е,знв35

- -"-хннчесиод

Ъ, 4

0 п- И-"э%

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Респубики (61) Доиолнительное к авт. свищет-ву (22) 3аявлено 290176 (21)2320632/23-05 с Йрисоеаииеннем заявки,иВ (23) Приоритет— (43) Опубликовано 150678.бтоллетень РЙ 22 (53) N. Кл.

С 08 Ь 61/14

AcfjQ)cYaaaaMII иивитит

Caaara МиииВт ВВ ИЙВ ии ACJICN иВВЦВтиииМ

М ВТИДМТИИ (53) УДК

678.027.94

{088.8) (45/ Дата опубликования описания 120578 (72) Авторы изобретения

Н.B. Образцова, B.A. Струпинский, Г.Л. Сажина и H.A. Сорокин

{54) ПРЕССИАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области производства фенольного прессматериала с волокнистым нанолнителем, состоящего из резольной фенолоформальдегидной смолы, хлопковой целлюлозы и целевых добавок и используемого для изготовления ответственных деталей приборо — и машиностроения, несущих значительные динамические напряжения.

Широко известны прессовочййе материалы типа волокнита, содержащие в качестве связующего водно-эмульсионную фенолоформальдегидную смолу реэольного типа, а в качестве наполнителя— хлопковую целлюлозу и ряд целевых добавок (1). Однако, эти материалы обладают недостаточной водостойкостью.

Наиболее близким к изобретению является волокнит, представляющий собой прессматериал, состоящий из резольной фенолоформальдегидной смолы, хлопковой целлюлозы и различных добавок: ускорителей, отверждения, смазки, красителя (2) .

Недостатками этого волокнита являет-.. ся его сравнительно невысокая водостойкость, что оказывает значительное влияние на. ряд свойств прессматериала. Известно, что после пребывания в воде или во влажной атмосфере электроизоляционные свойства волокнита резко ухудшаются, детали из волокнита набухают, коробятся, при этом их размеры значительно изменяются.

Цель изобретения — повышение водостойкости.

Указанная цель достигается тем, что в известый прессматериал, содержащий хлопковую целлюлозу, резольную фенолоформальдегидную смолу, тальк, олеиновую кислоту, оКись магния и кальция, дополнительно вводят эмульсионную фенолоформальдегидную смолу новолачного типа с влажностью 15-20%, при следую щем соотношении ингредйентов, вес.%:

Хлопковая целлюлоза 42-44

Эмульсионная новолачная фенолоформальдегидная смола 2-9

Тальк 7-9 . Олеиновая кислота 2-3

Окись магния 0,25-0,5

Окись кальция 0,25-0,5

Резольная фенолоформальдегидная смола Остальное.

В качестве новолачной используют смолу, полученную путем конденсации фенола с формальдегидом в кислой среде с последующим отделением надсмольной

610844

Добавка нов олач

Показатель

Текучесть в момент изготовления, м

Теплостойкость по Кар тенсу

Водопоглощение, мг ной смо лы,Ъ

Текучесть через

3 мес.

Усадка,%

Удельное объемное алек трическое сопротив ление, Ом-см

Содержание летучих,%

Разру шающе напря жение при и гибе, кгс/с

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, .Ом

Ударная вяз кость кгсФ 2 м/см

1,22 ° 10

6,73 .10!:

2,62 10

<0

1,61 10

90 71

68 90, 55 84

56 140

38 12,3 918 190

83 12,2 984 190

Ою35 5е8

0,32 5,5

0,33 5,3

8,65 10" б 75 10

6,75 10

8á 13,2

145 10 6

974 200

1,5"10

0i33 . 6,0

796 190

Таблица2

0,21 0,24

0,40 0,30

0,27

1. ВОдопоглощениЕ, Ъ

2, Текучесть, мм

130 121 102

90-120 воды, содержащую 10-15% фенола, 1-3% формальдегида, 15-20% воды, и имеющую вязкость при 50 С 200 - 800 сПз °

Пример . Для получения прессматериала готовят четыре смеси ингредиентов, содержащие каждая, вес. Ъ: 43,8

Ьслопковой целлюлозы. 7.25 талька, 2,0 олеиновой кислоты, 0,5,окиси магяия, 0,25 окиси кальция и отличающиеся друг от друвис содержанием эмульсионной новолач)(ой Фенолоформальдегидной смолы, аВНыч в каждой смеси последовательно,,6 и 9 вес.Ъ, а также содержанием резолькой Фенолоформальдегидной смолы, составляющим дополнительную до.100ъ часть в каждой смеси.

Q качестве эмульсионной новолачной

ЕМрлы Используют смолу, полученную йфй НЮПрерывной поликонденсации фенола с форйвльдегидом при их весовом соотнощении (вес.ч.) 100,:25 в присутствии кисдого катализатора с последующим отдедением смолы от надсмольной воды.

Эмульдионная новолачная смола содержит

134 ф@нола, 2% формальдегида, 17% воды и ИМеет вязкость при 50 С вЂ” 500 сПз.

В качестве резольной смолы используют смолу К-б, содержащую 6Ъ фенола, ЗВ фарМ@льдегида, 20% воды и имеющую вязкобтЬ при 20 С вЂ” 1050 сПз.

В смеситель бегуны дозируют смолы резольного и новолачног0 типа, олеиновую кислоту и хлопковую целлюло.зу. После пропитки хлопковой целлюлозы смолой производят опудривачие смесью минеральных добавок (тальк, окись магния и кальция).

Сырой волокнит сушат в ленточной о сушилке при температуре 80,С, затем стандартизируют и упаковывают.

Свойства полученных прессматериалов приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены сравнительные 5 данные по свойствам предлагаеМых и известных прессматериалов.

Как видно из таблиц, предлагаемый прессматериал характеризуется более

BblcoKoA водостойкостью (более низким водопоглощением) по сравнению с известным при сохранении всех остальных . свойств. При длительном хранении зти свойства остаются неизменными, в то время, как у серийно выпускаемого волокнита текучесть, например резко па25 дает со временем.

Оптимальная добавка новолака находится в пределах 3-6Ъ и при дальней- . шем увеличении ее количества величина водопоглощения изменяется мало.

30 Таблица 1.

610844

Продолжение табл. 2

Известный прессмате риал

Добавка новолачной смолы,Ъ

Показатель

99 пп

1 1

Ъ

З.Текучесть через 3 месяца, мм

110

136 129

4. Ударная вязкость, кгс есм/см

14,9 15,2

13,6

11,0

14,2

5.Разрушающее напряжеа ние при изгибе, кгс/см 900

850

1019

926 1009

820

6. Теплостойкость, С

200 186

199

180

190

7.Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

10, Н H Н go

4,48 10 4,08 10 6,42 10 5,0 10 8,2 10

<0

1 10

8.удельное объемное электрическое сопротивление, см Ом. 2,7 10 6 5 10 " 2,08-10 " 2,7 10 7 1 10

+1

1 10

0,44 0,43 Оу34 Ою41

0,37

0,8

9. Усадка, В

10. Содержание летучих, Ъ

5,2 б

4,6

4,3

5,2

3-6

Формула изобретения

42-44

7-9

2-3. Хлопковая целлюлоза

Тальк

Олеиновая кислота

Составитель А. Рожков

Корректор М. Демчик

Редактор Н. Потапова Техред 3. Фанта

Тираж 641 Подписное

Заказ 3092/20 тета Совета Министров СССР

ЦНИИПИ Государственнога комитета ове п о делам изобретений и открытий

4 5

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /

П ектная, 4

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Про

Прессматериал, содержащий резольную фенолоформальдегидную смолу, хлоп ковую целлюлозу, тальк, олеиновую кислоту, окись магния и окись кальция, отличающийсятем, что, с

40 целью повышения водостойкости материала, прессматериал дополнительно содержит эмульсионную новолачную фенолоформальде:гидную смолу с влажностью 15-20% при следующем соотношении компонентов, (вес.В): 4

Окись магния 0,25-0,5

Окись кальция 0,25-0,5

Эмульсионная новолачная фенолоформальдегидная смола 2-9

Резольная фенолоформальдегидная смола Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Технология пластических масс, под ред. В.В. Коршака, М., 1972, с.309.

2. Николаев A .Ô. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, Химия, М.-Л., 1966, с. 459-460.