Машина для пропитки текстильного материала

 

Союз Советакик

Сециантиетичесиик республик (13) 61О887

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1511;76(2l) 2420790/28 — 12 с присоединением зайвки Ph (23) Приоритет (43) Опубликовано 150678. Бюлдетень ph 22 (Я) М. Кл.

П 06 В 3/20

2 06 В 21/00

Геердаретееееый неыатет лееета Маеаатрее 060Р ее делам еаабретееай а етнрытеа (?3) УДК 678 023 32 (088.8) (45) Дата опубликований описаний 150578 (72) %втор изобретений

В.М. Спицин

Ивановский научно-исследовательский зкспериментальноконструкторский машиностроительный институт

Pl) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к отделочно,му производству текстильной промышленности и может быть использовано в оборудовании для пропитки текстильного материала жидкости. 5

Известна машина для пропитки текстильного материала, содержащая ванну для пропитывающего раствора, вакуумную камеру, вакуумный насос, соединенный с камерой посредством трубопрово- 10 да, на котором смонтирована емкость для возврата пропитывающего раствора, и систему возврата раствора иэ емкости в ванну (Ц.Вакуумный насос Посредством трубопровода сообщается с вакуумнойтв камерой и емкостью для возврата пропитывающего раствора непосредственно.

Однако эта машина отличается недостаточной надежностью в работе, так как пропитывающий раствор с технологи- ЯО ческой целью нагревается до температуры 80-85 С и закипает при давлении около 300 мм рт.ст., в то время, как вакуумный насос должен поддерживать для успешной работы машины давление . ка не более 76 мм рт.ст. Поэтому раствор, попавший через неплотности вакуумной камеры в емкость для возврата, имея температуру выше точки на 45-50 тС, .интенсивно кипит, нагружая парами на- . 30 сос так, что большая часть мощности насоса уходят не на полезное разрежение в камере, а на отгонку воды от раствора и охлаждение раствора до температуры кипения. Это вызывает повышение давления в вакуумной камере и требует установки насоса повышенной мощности. Охлажденный раствор при возврате в ванну приходится вновь нагревать .

Белью изобретения является повышение надежности в работе путем разгружения насоса от паров раствора. указанная цель достигается тем, что в предлагаемой машине на трубопроводе между вакуумной камерой и емкостью для возврата раствора установлен газовый эжектор.

На чертеже, изображена конструктивная схема предложенной машины.

Машина состоит нз ванны 1 с раствором, вплотную примыкающей к ней герметичной вакуумной камеры 2, трубопровода 3, соединяющего камеру 2 с газовым зжектором 4, установленным на фланец емкости 5 для возврата раствора, которая, в свою очередь, патрубком 6 соединена с водокольцевым вакуумным насосом 7. Обрабатываемый текстильный материал 8 проходит вакуумную камеру 2

á10Â87 и попадает в раствор ванны 1. Давление до и после эжектора измеряется манометрами 9 и 10. Газовый эжектор состоит иэ напорного ll и рабочего 12 сопел,.

Оба сопла заключены в герметичный диффузор, сообщающийся с трубопроводом 3.

Рабочее сопло 12 снизу посредством фланца соединено с емкостью 5, а напорное сверху сообщается с атмосферой или иным источником газа. Для возврата р раствора из емкости 5 в ванну 1 служит система возврата, состоящая иэ насоса 13 и трубопровода 14.

Машина работает следующим образом.

При включении насоса 7 в емкости 5 для возврата пропитывающего раствора создается разрежение, которое вызывает поток воздуха через напорное 11 и рабочее 12 сопла газового эжектора из атмосферы в емкость 5. Этот поток захватывает газ из трубопровода 3 и создает разрежение в герметичной вакуумной камере 2. Сечения сопел 11 и 12 эжектора подбирают так, что при давлении в емкости 5 (манометр 10) порядка 230 мм рт.ст. давление в ваку-25 умной камере 2 (манометр 9) устанавливается не более 23 мм рт.ст., т.е. в

10 раэ меньше, чем в емкости 5 и в

3,5 раза меньше, чем может создать водокольцевой вакуумный .насос 7, Го- 30 рячий раствор, попадая иэ ванны 1 через неплотности вакуумной камеры 2, через трубопровод 3 и рабочее сопло 12 газового эжектора выбрасывается струей воздуха в емкость 5 для возврата раст-g5 вора, где давление выше критического.

Поэтому длительное кипение раствора в емкости 5 исключено. Благодаря тому, что давление в емкости 5 достаточно велико, раствор иэ емкости. можно возвращать в ванну 1 центробежным насосом 13. Использование данной конструкции поэволяет экономить значительную долю мощности вакуумного насоса, простыми средствами осуществлять возврат раствора в ванну, экономив на теплоте подогрева раствора, а также в 3,5 раза улучшает важнейший параметр вакуумных пропиточннх машин — давление в вакуумной камере, что приводит к повышению производительности и качества продукции.

Формула изобретения

Машина для пропитки текстильного материала, содержащая ванну для пропитывающего раствора, вакуумную камеру, вакуумный насос, соединенный с камерой посредством трубопровода, на котором смонтирована емкость для возврата пропитывающего раствора, и систему возврата раствора из емкости в ванну, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем разгружения насоса от паров раствора, на трубопроводе между вакуумной камерой и емкостью для возврата раствора установлен газовый

Эжектор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании

9 1344701, кл. D 1 L 1972.

610887

Составитель A. Романова

Редактор И. Шубина Техрещ » Климко Корректор Н.Ковалева

Заказ 3107/22 Тираи .554 Подписное

1NHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ф-35 «Раушская набд д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Уагород, ул. Проектная, 4