Способ контроля натяжений в непрерывных прокатных станах

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 6 13.698

/ у, » /"

/ «@ :., "-., g (, 1 «,, »",f, (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 02.12.76 (21) 2425490/22 02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано25,06,78.Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 46 o5. Ts (51) М. Кл.

В 21 В 39/08

В 21 С 51/00

Государстаенный комитет

Соаота 1йинистроа СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.2. .065.09(088.8) (72) Автор изобретения

N, Я. Бровман

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЙ

В НЕПРЕРЫВНЫХ ПРОКАТНЫХ

СТАНАХ

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для контроля натяжений в непрерывных прокатных станах.

Известен способ контроля натяжений с кратковременным уменьшением натяжений и измерением при этом момента прокатки 111.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что уменьшение натяжений осуществляют уменьшением упругих характеристик полосы на участке измерения натяжений, например, нагрева или действия ультразвука. При многониточной прокатке осуществляют уменьшение упругих характеристик проката между смежными клетями поочередно на каждой нитке. Для контроля изменения натяжения по ширине проката участок уменьшения упругих характеристик перемещают по ширине проката.

Это обеспечивает измерение натяжений без образования петли проката и перемещения элементов рабочей клети.

На фиг. 1 дана принципиальная схема непрерывного прокатного стана; на фиг. 2 показан прокатный стан, план; на фиг. 3 дан график зависимости напряжений от деформации материала проката; на фиг. 4 — график изменения моментов прокатки.

Рабочие клети 1, 2 и 3 осуществляют деформацию проката 4. Электроконтактные ролики

5 и 6 с изолированными бандажами 7 — 10 соединены с генератором тока 11 через щетки

12, расположенные между рабочими клетями непрерывного прокатного стана. В валках находится вторая нитка 13 проката. Момент прокатки измеряют устройствами 14, выполненными, например, в виде моста тензодатчиков с токосъемными кольцами или телеметрическими приборами.

При прокатке осуществляют измерение крутящих моментов в рабочих клетях и кратковременное уменьшение упругих характеристик полосы на участке измерения натяжений между клетями 1 и 2. Нитка проката 4 нагревается

15 электротоком через ролики 6 и бандажи 7, 8 от генератора 11 через щетки 12. Момент прокатки в клети 2 измеряют устройством 14.

При натяжении на участке между клетями

1 и 2 равном нулю момент прокатки не изменяется, а если действует натяжение, то момент прокатки изменяется. Нагрев означает переход от одной функции б(Я), показанной на фиг. 3 сплошной линией, к другой функции, показанной пунктиром, где б — напряжение в материале проката, Š— его относительная деформация. Уменьшение прочности и жест611698

55M

Формула изобретения

bM, 0,2 FR

Фиг.1

Фк«1

А В В Г Д Е Ж

Фие+

Составитель М. Бровман

Техред О. Луговая Корректор А. Лакида

Тираж 1087 Подписное

Редактор Т. Фадеева

Заказ 3346/11

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кости проката изменяет напряжения на величину Л о в упругой области или Л о — в области, где имеются пластические деформации.

После этого выключают ток в бандажах 7 и 8 роликов 6 и включают его в роликах 5 для определения натяжений между клетями 2 и 3.

Далее выключают ток и последовательно уменьшают упругие характеристики в нитке 13 проката на участках роликов 5, а затем роликов

6, измеряя момент в клети 2.

На фиг. 4 приведен график изменения момента прокатки при деформации алюминия в трехклетьевом непрерывном стане. В момент времени, характеризуемый точкой А (см. фиг. 4), осуществляют электроконтактный нагрев проката на 200 С, что уменьшает его модуль упругости на 20% на участке роликов 6. Момент 15 прокатки не изменяется так же, как и при включении тока в момент времени, соответствующий точке Б (см. фиг. 4) на участке роликов 5, что свидетельствует об отсутствии натяжения. В момент времени, характеризуемый точкой В, нагрев выключают. Электронагрев нитки 13 проката включают и выключают в моменты времени, отмеченные на фиг. 4 точками Г и Д, соответственно в роликах 5 между клетями 2 и 3. Момент возрастает на ЛМ1, что свидетельствует о наличии натяжения где F — площадь сечения нитки 13 проката;

R — катающий радиус валков в клети 2.

В момент времени, соответствующий точке Е, включают, а в момент, соответствую:";:Й точке

Ж, выключают электронагрев нитки 13 между клетями 1 и 2 через бандажи 9 и 10. Уменьшение момента на ВСЕМВ свидетельствует о наличии в клети 2 заднего натяжения

Данный пример не исчерпывает возможностей способа; для уменьшения упругих характеристик проката можно использовать ультразвуковые колебания.

1. Способ контроля натяжений в непрерывных прокатных станах, включающий измерение момента прокатки при кратковременном уменьшении натяжений, отличающийся тем, что, с целью измерения без образования петли проката и перемещений элементов рабочей клети, уменьшение натяжений осуществляют уменьшением упругих характеристик полосы на участке измерения натяжений путем, например, нагрева или действия ультразвука.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью контроля натяжений при многониточной непрерывной прокатке, уменьшение упругих характеристик проката между смежными клетями осуществляют поочередно на каждой нитке.

3. Способ по п. I, отличающийся тем, что, с целью контроля изменения натяжения по ширине проката, участок уменьшения упругих характеристик перемещают по ширине проката.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка № 2395843/02, кл. В 21 В 39/08, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.