Линия для непрерывного изготовления щитовых элементов мебели

 

612788 фиг. 3 — приспособление для нанесения клея на кромки, сблокированное с прессуюшим устройством; на фиг. 4 — боковые уплотнители с штуцером для подачи клея.

Линия для непрерывного изготовления щитовых элементов мебели включает подающий механизм (фиг. 1), содержащий механизм 1 подачи, базирующий упор 2, установленный на толкателе 3, пакет из щитов 4, устройство для обработки продольны кромок, состоящее из комбинированного инструмента в виде, например, двух пил 5 и дробилки 6, эксцентрикового прижима 7 с демпфером 8, фиксирующего толкателя 9 и досылатсля 10, приспособление для нанесения клея на кромки (фиг.

3), состоящее из толкателя 11, досылателя

12, горизонтального 13 и вертикального 14 эксцентриковых зажимов с демпферами 15, нижней стационарной плиты 16, верхней подвижной плиты 17 с эксцентриковым прижимом 18 с демпфером 15, боковых уплотнителей 19 (фиг. 4) и штуцера 20 для подачи клея, прессующего устройства, которое включает нижнюю стационарную плиту 21 (фиг. 3), верхнюю подвижную плиту 22 с дополнительным консольным вертикальпым прижимом 23, эксцентриковым вертикальным прижимом 24 с демпфером 25, горизонтальным 27 и вертикальным 26 эксцентриковыми зажимами с демпферами 28.

Кроме того, линия содержит станок 29 для раскроя (фиг. 2), устройство 30 для разворота щитов, устройство 31 для обработки поперечных кромок, устройство 32 для нанесения клея; подвижное прессующее устройство 33, калибровальный станок 34; станок 35 для снятия пыли с пластей, устройство 36 для облицовывания пластей, устройство 37 для обработки продольных кромок ленты щитов, устройство 38 для облицовывания кромок лепты щитов, станки 39 и 40 для продольного и поперечного соответственно раскроя непрерывной облицованной ленты 41 щитов на щитовые элементы 42.

Работает линия следу|ощим образом.

Полноформатный щит 4 из пакета с помощью механизма 1 подачи и базирующего упора 2, установленного па толкателе 3, подается к устройству для обработки продольных кромок, где одновременная обработка двух смежных кромок производится после опускания эксцентрикового прижима 7 с демпфером

8 комбинированным инструментом, состоящим, например, из пил 5 и дробилки 6. Пилами 5 опиливаются две смежные кромки, а дробилкой 6 дробятся рейки, получаемые после пиления.

В конце хода инструмент опускается и возвращается в исходное положение. После чего в той же последовательности подается следующий щит из пакета, передвигающий в свою очередь предыдущий щит 4 до фиксирующего толкателя 9, подающего щит 4 к устройству для обработки кромок. В случае, если кромка щита имеет дефект, фиксирующим толкатеб

2Д

25 зо

4О

1.) го

5,3 по

65 лем 9 и досылателем 10 щит перемещается в зоне пиления до полной вырезки дефекта.

Операцию можно повторить до трех раз без нарушения цикла режима, при этом удаляется дефект шириной от 10 до 30 мм.

После удаления дефектов и обработки двух смежных кромок щиты перемещаются к приспособлению для нанесения клея на кромки.

Досылателем 12 создается разрыв между цитами, необходимый для толкателей 9 и 11.

Толкатслсм 9 щит направляется в o:kó пиления, а толкатслсм 11 — в зону нанесения клея.

Затем горизонтальный эксцептриковый зажим

13 с демпфером 15 зажимает щит с торцов, досылатсль 12 отводит его назад, создавая в зоне нанесения клея на кромки зазор «б» для впрыскивания клея, при этом щит с торцов (фиг. 4) зажимается боковыми уплотнителями 19 и через штуцер 20 подается клей. Далее эксцентриковый прижим 18 с демпфером 15 опускается на верхнюю подвижную плиту 17 приспособления для нанесения клея и совместно с нижней плитой 16 создает вертикальное давление, необходимое для создапия герметичного стыка.

Вертикальным эксцептриковым зажимом 14 и горизонтальным 13 с дсмпферами 15, а также толкателем 11 и досылателем 12 создается необходимое горизонтальное давление. При этом излишки клея нс выходят из стыка, а впитываются в кромки щитов.

После пропитки зажимы приспособления для нанесения клея на кромки и прижим 18 освобождают щит, и последний последующим щитом перемещается к прессующему устройству, где стык зажимается между нижней стационарной плитой 21 пресса и верхней подвижной плитой 22 с вертикальным консольным прижимом 23, эксцентриковым вертикальным прижимом 24 с демпфером 25. В начальный период прижим 23 поднимается вверх, давая возмо кность вертикальному 26 и горизонтальному 27 зажимам с демпферамп 28, которые зажимают плиту, подать ее назад для создания необходимого бокового давления. Затем прижимы 23 и 24 с демпфером

25 опускаются, создавая необходимое верти кальное давление.

Цикл нанесения клея и опрессовки стыка происходит одновременно.

После прессу.ощего устройства выходит непрерывная, склеенная по продольной кромке, лепта щитов, которая подастся на станок 29 для раскроя, где она раскраивастся на полосы необходимой ширины, и через устройство 30 для разворота щитов раскроенные полосы lkoдаются к устройству 31 для обработки попеp(иных кромок, аналогичному устройству для обработки продольных кромок.

Далее полосы направляются к подвижному приспособлению 32 для нанесения клея, затем к подвижному прессующему устройству 33 с контактным нагревом, при этом технология обработки поперечных кромок аналогична технологии обработки продольных кромок, разG12788

Щг / личие состоит в том, что приспособление 32 (фиг. 2) и устройство 33 для поперечных кромок находятся на подвижной платформе, это позволяет производить обработку кромок без нарушения цикла работы всей линии.

После подвижного прессующего устройства

33 выходит непрерывная лента щитов, склеенная по поперечной кромке, которая поступает к калибровальному станку 34. Калиброванная с двух сторон лента идет на станок 35 для снятия пыли с пластей, а затем — к устройству 36 для облицовывания пластей.

Облицованная с двух сторон непрерывная лента щитов подается к устройству 37 для обработки ее кромок, а затем к устройству 38 для облицовывания кромок. Непрерывная лента 41 щитов с облицованными пластями и кромками направляется к устройствам 39 и

40 соответственно для продольного и поперечного раскроя на щитовые элементы 42.

Формула и-,oáðåòåíèë

1. Линия для непрерывного изготовления щитовых элементов мебели, содержащая загрузочный и подающий механизмы, устройства для обработки продольных и поперечных кромок щитов перед их сращиванием, приспособления для нанесения клея на кромки, устройство для разворота щитов, прессующис устройства, калибровальный станок и станки для снятия пыли с пластей и их облицовывания, устройство для обработки и облицовывания продольных кромок и станки для раскроя ленты щитов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности, линия снабжена приспособлениями для нанесения клея на кромки для сращивания щитов, одно из которых расположено перед устройством для разворота щитов, а другое — после устройства для обработки поперечных кромок, сблокировано с прессующим устройством и установлено с возможностью перемещения в направ5 ленни подачи.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для нанесения клея на кромки выполнено в виде нижней стационарHoli плиты, верхней подвижной плиты с экс10 центриковым прижимом и демпфером и снабжено боковыми уплотнитслямн, один из которых имеет штуцер для подачи клея, причем перед прижимом имеется толкатель и эксцентриковые горизонтальный и вертикальный

)З зажимы с демпферами.

3. Линия по п. 1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что прессующее устройство, сблокированное с приспособлением для нанесения клея на поперечные кромки, выполнено в виде нижней стационарной плиты, верхней подвижной плиты с эксцентр иковым вертикальным прижимом с демпфером, дополнительным консольным вертикальным прижимом и эксцентриковыми горизонтальным и вертикальным зажи2g мами с демпферами.

4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что каждое устройство для обработки кромок щитов перед их сращиванием выполнено в виде толкателя с базирующим упором, имеет в зоне обработки эксцентриковый прижим с демпфером, установленный над комбинированным инструментом, и фиксирующий толкатель с досылателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1528121, кл. 38с 1/05, опублик. 1970.

2. Реферативная информация. «Мебель», ВНИПИЭИлеспром, 1976, № 17, с. 14 — 15.

612788

Фиг. 2

Риз, 9

Составитель Г. Соболев

Техрсд Н. Рыбкина

Корректоры: Л. Брахиина и H. Федорова

Редактор T. Кузьмина

Заказ 1146/7 Изд. № 509 Тираж 555

НПО Государственного комитета Совета Министров СС Р по делам изобретений и открытий

113035, Москвл, 7К-35. Рлуигская иаб., д. 4j5

Подписное

Типографии, пр Сапунова. 2