Способ очистки сит в экстракционных аппаратах

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

11ц 6I2960

Сввз Советскив

Социалистические

Респвблии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.05.76 (21) 2360047/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 16.06.78 (51) М. Кл. С 130 1/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 664.1.033.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Харченко, И. Е. Семерик, В. 3. Шапран, !О. Б. Усатый, В. П. Лысиков, П. Н. Финаев и В. Г. Кортышкин

Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СИТ В ЭКСТРАКЦИОННЫХ

АП ПАРАТАХ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к свеклосахарному производству, а именно к процессу очистки сит, отделяющих жидкую фазу от содержащегося материала в экстракционных аппаратах.

Известен способ очистки сит в экстракциопных аппаратах наклонного и колонного типов в свеклосахарном производстве путем удаления мезги с ситовой поверхности с помощью скребков (1).

Однако при таком механическом способе очистки сита очищаются не в достаточной степени, так как очистку сита производят только непосредственно при прохождении скребка, а затем сразу же живое сечение сита перекрывается прижатым слоем свекловичной стружки, что затрудняет непрерывный отбор необходимого количества жидкой фазы.

Этот способ очистки сит приводит к повышенному содержанию мезги в диффузионном соке, требует сложной конструкции прижимных устройств, тщательной обработки поверхности сит и механических очистителей. При выходе из строя очистителей во время работы аппарата для их ремонта необходимы остановка и полное или частичное (в зависимости от конструкции) опорожнение аппарата.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки сит.

Для этого в предлагаемом способе удаление мезги с ситовой поверхности осуществляют посредством непрерывных продольных и поперечных по отношению к осн аппарата

5 колебаний диффузионного сока с частотой

3 — 5 Гц и амплитудой продольных колебаний

5 — 12 мм, а поперечных 2 — 4 мм.

На фиг. 1 схематично изображена ситовая поверхность экстракцпонного аппарата с раз1р мещенными вокруг нее поршневыми пульсаторами; на фиг. 2-- впд по стрелке А на фиг. 1.

Способ заключается в следующем.

Заситовыс пространства 1 и 2, полностью

15 заполнснныс жидкой фазой, соединяют через пульсационные колена 3 с полостью цилиндров поршневых пульсаторов 4, поршни которых приводятся в возвратно-поступательное движение от мотор-редукторов 5 через эксцентриковые шайбы. Пульсационные колена имеют задвижки 6. Жидкую фазу в заситовом пространстве 1 приводят в продольное колебательное движение относительно оси аппарата, а в засптовом пространстве 2 — в поперечное колебательное движение.

Жидкую фазу сначала приводят в продольное колебательное движение относительно оси аппарата с частотой 3 — 5 Гц и амплитудой

5 — 12 мм, чем предотвращают прилегание

612960

Таблица

Ы х х

М 3 v х х Х о х

««х

« о v

o о а а х о х х

О «и я

Температура, ОС

Качество свекловичной стружки

А

F» о о и

«»

«О

М

Ц о х «

oах ох Ф« -

« а5 сО

»оо

z Rvv у м «««о "

««» «о о»

Womg х

О х х х х .«э

««) о ьс о

Способ очистки сита эх о х

° и

Ю

Е»

«О д о

Е» «««

Примечание

«х х а

<о

«Ll

«««

v «

v «««

«««

1 о х ах

L ««« х я

««« х

» «о

«о х

««« а

70 — 72 74

Механический ситоочистптель

6,0-+7,0 6,3

0,214

1,14

Три остановки для продувки сита из-за забивания

0,00149

7,4

70 — 72 74

6,4+7,2 6,0

0,235

С помощью поршневого пульсатора

1,25

7,5

Остановок не было

0,00163 свекловичной стружки к ситовой перегородке, При достижении максимальной амплитуды (т. е. подъема стружек и мезги из отверстий ситового пояса на максимальную высоту) жидкую фазу приводят в поперечное колебательное движение с частотой 3 — 5 Гц и амплитудой 2 — 4 мм, сдвигая тем самым поднятую мезгу и стружку и освобождая живое сечение ситовой перегородки для прохождения жидкой фазы. Пульсация жидкой фазы производится непрерывно при непрерывной откачке сока и выгрузке жома из экстракционного аппарата.

Пример. В экстракционный аппарат подают свекловичную стружку со следующими показателями: длина в 100 г 7,5 м, брак

6,4 — 7,2%, шведский фактор 6,0. Температура питательной воды 70 — 72 С, температура экстракционного процесса в аппарате 74 С. ТолКак видно из таблицы, при всех одинаковых основных параметрах ппоцесса экстракции, влияющих на откачку диффузионного сока из аппарата, очистка ситового пояса с помощью пульсации повышает количество отбираемого сока и надежность очистки ситового пояса.

Использование предлагаемого способа очистки сит в экстракционных аппаратах с помощью непрерывной пульсации жидкой фазы обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: возможность беспрепятственного и непрерывного отбора из экстракционного аппарата необходимого количества жидкой фазы; надежную и непрерывную очистку всей ситовой поверхности; уменьшение содержания мезги в диффузионном соке; исключение необходимости тщательной обработки и установки сит и ситоочистителей; повышение надежности и долговечности

4 щина ситовой перегородки 3 мм, шаг отверстий 6 мм. Поршневым пульсатором 4 через пульсационное колено 3 жидкую фазу вначале приводят в продольное колебательное дви5 жение относительно оси аппарата с частотой

3 Гц и амплитудой 6 мм. При достижении амплитуды 6 мм от другого поршневого пульсатора 4 жидкую фазу приводят в поперечное колебательное движение с частотой 3 Гц и

10 амплитудой 3 мм. Мезгу и стружинки тем самым сдвигают от центра отверстий ситового пояса, освобождая живое се .ение для прохождения жидкой фазы. При этом получают максимальный объем откачиваемого сока рб 0,235 м/час, коэффициент откачки 1,25, скорость движения экстракционной жидкости

0,00163 м/сек без забирания ситовой поверхности и остановок аппарата (см. таблицу). сит, а тем самым и всего экстракционного аппарата; возможность производить ремонт и обслуживание поршневых пульсаторов без остановки и опорожнения экстракционного аппарата.

Формула изобретения

Способ очистки сит в экстракционных аппаратах наклонного и колонного типов в свеклосахарном производстве путем удаления мезги с ситовой поверхности, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, удаление мезги с ситовой поверхности осуществляют посредством непрерывных продольных и поперечных по от35 ношению к оси аппарата колебаний диффузионного сока с частотой 3 — 5 Гц и амплитудой продольных колебаний 5 — 12 мм, а поперечных 2 — 4 мм.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 281281, кл. С 13Р 1/12, 1970.

612960

Составитель Лошкарева

Тсхред Н. Рыбкина

Корректоры: Л. Орлова и О. Тюрина

Редактор М. Дмитриева

Подписное

Заказ 1259/11

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. ¹ 524 Тираж 490

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5