Поточная линия для производства прямоплоскостных изделий из камня

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (11) 613907 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. 1(л. (22) Заявлено 12.01.77 (21) 24 т2153/29-33 с присоелинеттиелт заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,07.78рюллетень № 25

В 28 Q 1/ОО

Государственный квинтет

Соввта Мнннстров СССР по делая нэооретеннй н открытнй (5З) УДК 621.96 (088.8) (45) Дата опубликования описанкя29.05.78 (72) Авторы изобретения

В. П. Самусев, И. В. Ассовский, В. В. Мурычев и Н. И. Шебеленков

М осковский камнеобрабатываюший комбинат

Главм оспромстройматериалов (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ПРЯМОПЛССКОСТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ KAMHH

Изобретение относится к камнеобрабаты- вающей промышленности, а в частности к поточным линиям для производства прямоплоскостных изделий из камня, например лестничных с тупеней.

Известна поточная линия для производст-. ва прямоплоскостных плит, включающая разрезной станок для получения плит-заготовок, многодисковый станок для получения продольного распила плит-заготовок, устройство для разворота плит на 90О, многодисковый станок для поперечного распила, устройство с прижимами для удержания пакета влит в вертикальном положении и шлифовально-полировальный агрегат (11.

Однако известная поточная линия может быть использована для массового производства плит незначительной толщины, Наиболее близким к данному изобретению техническим решением из известных является поточная линия для производства прямоплоскостных изделий из камня, например лестничных ступеней, состоящая из установленных по ходу технологического процесса рольганга приема плит, многодискового стан2 ка.для. продольной распиловки, промежуточного рольганга, окантовочного станка, промежуточно- разъединительного рольганга, паэорезного станка для выполнения пропила на заданную глубину и транспортных уст ройств (2 ), Однако эта поточная линия обладает недостаточной производительностью, Белью изобретения является повышение тО производительности поточной линии.

Указанная цель достигается тем, что у поточной линии для производства прямопвоскостных изделий из камня, например лест» ничных ступеней, состоящей иэ установлен 5 ных по ходу технологического процесса рольганга приема плит, многодискового станка для продольной распиловки, промежуточного рольганга, окантовочного станка, промежуточно-разъединительного рольганга, пазорезного станка для выполнения пропила на заданную глубину и транспортных устройств многодисковый станэк имеет проем для прохода сквозь него транспортера, который снабжен с обеих сторон и под углом к осе25 вой линии отражателями, выполненными в

613907 виде пластин, коццы которых расположены на линиях крайних фрез, промежуточно-разъединительный рольганг, имеет ролик, расположеннъй на осевой линии рольганга и выступающий над поверхностью рольганга, тран,спортер пазорезного станка содержит направляющие для подвода плит к пазореэному станку„за которым установлены ванна для химической обработки и промывочное устройство, 10

Кроме того, для увеличения срока службы фрез пазорезного .станка. расстояния между центрами каждой последующей пары фрез. по ходу движения транспортера меньше, чем расстояния между центрами предыдущих пар, i5 а также для .равномерной химической обработки плит ванна имеет наклонно-вогнутый рольганг.

На фиг. 1 представлена поточная линия для производства прямоплоскостных изделий из камня, вид сбоку: на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Поточная линия для производства прямоплоскостных изделий из камня содержитмногодисковый CTQH0K 1 q OKBHTOBO×HÛÉ:CTQHOK

2, пазорезный станок 3, ванну 4 для химической обработки, промывочное устройство

5, Поточная линия содержит также транспортеры 6-8, рольганг 9 приема плит-заготовок, промежутоп ый рольганг 10,.промежуточно-разъединительный рольганг 11, наклонно-вогнутый рольганг 12 и рольганг 13 для промывки плит, Транспортер 6 многодискового станка 1 имеет в конце по ходу движения ленты от-.

35 ражатели 14, закрепленные жестко с двух сторон транспортера 6 и служащие для с6роса отходов в бункеры 15, установленные также с двух сторон транспортера 6, Транс4Q портер 7 окантовочного станка 2 имеет упор 16 для установки плит, ограничители

17 для остановки транспортера 7.

Промежуточно-разъединительный рольганг

11 снабжен роликом 18 и наклонным лот45 ком 19 для сброса торцовым ходом отходов в бункер 20. Транспортер 8 пазорезного станка 3 имеет направляющие 21 для подвода плит и подпружиненные роликн 22 для закрепления последних.

Плиты-заготовки, подлежащие обработке, укладывают на рольганг 9, который передает их на транспортер 6 многодискового станка 1, Последний производит раскрой плиты-заготовки на продольные полосы, ширина которых равна ширине ступени. Полученные две плиты поступают к отражателям

14, расположенным на линиях крайних разрезов, которые отделяют отходы, полученные от продольного разреза, и сбрасывают в бункеры 15. Далее плиты через промежуточный рольганг 10 посщпают на транспортер

7 периодического действия, который доставляет плиты к окантовочному станку 2 для обрезки их на длину ступени. Установка плит на станке 2 осуществляется с помощью ограничителя 17 и упора 16, После окантовки плиты попадают на промежуточноразъединительный ральганг 11 и роликом

18 разделяются и освобождаются от торцовых отходов, которые по наклонному лотку

19 попадают в бункер 20, а разъединительные плиты по направляющим 21 посзупают под фрезы пазорезного станка 3, где фиксируют=я подпружиненными роликами 22, Каждая последующая пара фрез пазорезного станка 3 производит пропил по всей длине ступени на большую глубину, чем предыдущая.

Затем плиты по рольгангу 12 поступают в ванну 4 химической обработки и по рольгангу 13 - в промывочное устройство 5, где с плит снимается ржавчина, Настоящая линия позволяет обеспечить поточный выпуск лестничных ступеней из природного камня при высокой производительности труда.

Формула изобретения

1. Поточная линия для производства прямоплоскссжых иэделий из камни, например лестничных ступеней, состоящая из установленных по ходу технологического процесса рольганга приема плит, многодискового станка для продольной распиловки, промежуточного рольганга, окантовочного станка, промежуточно-разъединительного рольганга, пазорезного станка для выполнения пропила на заданную глубину и транспортных устройств, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности работы, многодисковый станок имеет проем для прохода сквозь него транспортера, который снабжен с обеих сторон и под углом к осевой пинии отражателями, выполненными в виде пластин, концы которых расположены на линиях крайних фрез, промежуточно-разъединительный рольганг имеет ролик, расположенный на осевой линии рольганга и выступающий над поверхностью рольганга, транспортер пазореэного станка содержит направляющие длч подвода плит к пазорезному станку, эа которым установлены ванна для химической обработки и промывочное ус троис тв о, 2, Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ а мс я тем, что, с целью увеличения срока службы фреэ пазорезного станка, расстояния между центрами каждой последующей пары фреэ по ходу движения транспортера меньше, 613907 чем расстояния между центрами предыдуших нар °

3, Линия по и, 1, о т л и ч а ю m а яс я тем, что, с целью равномерной химической обработки плит, ванна, имеет наклонновогнутый рольганг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе:

1. Патент Франции N 2192490 кл. В 28 D 1/00, 1973.

2, Конвейерная обработка облицовочного камня. Труды ВНИИЭСМ,М„ 1970, с, 30,