Способ получения керамического материала на основе кварцевого стекла
Союз Советских
Социапистнческих
Республик
О П И С А Н И Е <и> ы4о7з
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) дополнительное к авт. свна-ву (22) Заявлено 1 .01. 7 (21) 459254/29 — 33 с присоединением заявки 3й (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07.78. Бюллетень № 25
{45) Дата опублнкованиЪ описания 3105.78 (5l) М. Кл.
С 04 В 35/14
Государственный комитет
Соаата 1йннистроа СССа ао делам изобретений н отнрытий (53) УДК
666.192 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ф. Я. Бородай, Е. И. Суздальцев и Т. М, Евдокимова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА
Изобретение относится к способам получения керамического материала на основе кварцевого стекла с повышенной диэлектрической проницаемостью.
Известен способ получения материала на основе кварцевого стекла по керамической технологии (1). Однако материалы, полученные этим способом, имеют недостаточно высокую диэлектрическую проницаемость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ новь» щения диэлектрической проницаемости кварцевой керамики за счет добавок Ti02, заключающийся в измельчении кварцевого стекла и смешении его с порошком двуокиси титана, взятого в количестве 10 — 30 вес.% с последующим формованием и обжигом при 1170 — 1280". Двуокись титана вводится в форме ругила (2).
Недостатком данного способа является то, mo добавки Ti0 в форме рутила снижают механическую прочность кварцевой керамики в результате недостаточного уплотнения материала при допустимых температурах обжига. Повышение температуры обжига вызывает кристаллизацию кварце2 вого стекла, что снижает прочность и термостойкость материала. с
Цель изобретения — повышение плоскости и механической прочности материала. б
Поставленная цель достигается тем, что двуокись титана вводят в форме апатаэа, а обжиг проводят прн температуре 1100 — 1150 С.
Применение двуокиси титана в форме анатаза дает аналогичное увеличение значений диэлектрической проницаемости кварцевой керамики, как и применение рутила. Это обьясняется тем, что при
1050 С анатаз полностью переходит в рутил. Обммные превращения при этом не сказываются на свойствах получаемого материала, так как оно происходит в процессе спекання материала.
Пример. Для получения керамического материала используют шпнкер кварцевого стекла
{с содержанием $101 99,9%) с плопюстью 1,88г/см двуокись титана марки ТСЭ (ТУ 6-1(1-1360 — 73) ,- форме анатаза. Суспенэию двуокиси титана т35% воды от веса Т10, и 1чН,011 в количестве
2 мл/кг Т102) вводят в шликер киарпевого стекла, после чего смесь перемепп вают в течение 16 ча614073 сов. Заготовки формуют методом шлнкерного литья в гипсовые формы.
Термообработку производят по следующему режиму: сушка прн температуре 150 С в течение
2 час; подъем температуры до 1050 — 1150 С в теТаблица ) Наименование свойств
Един, изм, Р"
Плотность .
r/ñM Е
Вязкость рН
Таблица 2
Наньенование свойств
Един. нэм.
Пористость сырой заготовки
% кг/ммз .
Формула изобретения
Способ получения керамического материала на основе кварцевого стекла путем измельчения стекла, смешения с двуокисью титана, формования методом шликерного литья и обжига, о т л ич а ю шийся тем, что>с целью повышения плотности и механической прочности, двуокись титана вводят в форме анатаза, а обжиг проводят. при температуре 1100 — 1150 С.
ПНИ ИНИ Заказ 3636/21
Тираж 751
Подписное
Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Порнстость открьпая материала, спеченного при температурах обжига ф 2 часа) С
1150
Нрочность нри изгибе материала, спеченного при теьпературах обжить @*2 часа) С
1150
4 ченне 5 час; выдержка прн максимальной температуре 2 час: произвольное охлаждение.
Свойства шлнкеров н полученной нэ него кварцевой керамики с содержанием двуокиси mтана в форме анатаэа в количестве 10,15 и 30 вес.% представлены в табл. 1 и 2.
Источники инфорьации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Заявка Японии No 49-27083, кл. 20 (3)С
111, 1974.
2. Бересневич Л.А., Попильский P.ß. О получении керамики с повышенной диэлектрической проннцаемостью на основе матрицы плавленного кварца, деп. в ВИНИТИ 4 ноября 1974.
