Способ обрезки облоя

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

С оциалистимеских

Республик (ll) 614872

/ р (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02,76 (2}) 2322447/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет .

/) (51) M. Кл.

В 21 7 8/02

Госудврстввннмй комитет

Соввтв Министров СССР во делам изобрвтвннй н открытий (43) Опубликовано 1 8,07,78,Бюллетень %26: (53) УДК 621,73 (o8e.e) (45) Дата опубликования описания 07.06.78

В. А. Виноградов, Е. В. Ловчагин, И. М, Макаров, Ю, Я. Рысков и В. И, Тихонов (72} Авторы изобретения

Производственное объединение турбостроения Ленинградский металлический завод и Ленинградский завод турбинных лопаток им, 50-летия СССР (71) Заявители (64} СПОСОБ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при.изготовлении горячей штамповкой заготовок деталей из жаропрочных сплавов, Известен способ обрезки облоя, заключающийся в зажиме заготовки в горячем состоянии и воздействии инструмента на

06лой pl) ..

Однако известный способ не пригоден для обрезки облоя штампованных заготовок иэ жаропрочных сплавов, так как

:усттлия зажима недостаточно для предотвращения коробления, а в конце рабочего хода происходящая правка сопровождается малыми местными деформациями. Для жаропрочных сплавов малые местные деформации являются критическими и .. вызывают раэноэернистость н значительное ухудшение макро- и микроструктуры заготовок, Одновременно процесс обрезки облоя сопровождается критическими деформациями эон заготовки, примыкаюших к плоскости реза, что также ведет к ухудшению структуры металла и браку заготовки.

Белью Ыэобретеиия является улучшение структуры материала и устранение коробления при обработке заготовок иэ жаропрочных сплавов.

По предлагаемому способу это достигается тем, что зажим заготовки производят в момент обрезки усилием, равным усилию обрезки, и/поддерживают его постоянным в течение рабочего хода, при этом воздействие инструмента на облой производят по контуру, смещенному от контура заготовки на величину, равную толщине обрезаемого облоя.

На чертеже представлена схема, поясняющая осуществление предлагаемого способа.

Усилие зажима заготовки, равное по величине усилию обрезки, позволяет предотвратить коробление заготовки, воздействие инструмента на облай по контуру, смещенному от контура заготовки на величину, равную толщине обреэаемого облся, исключает деформнрованне зон заготовки, примыкающих к плоскости реза.

614872 дефорнации

ЦНИИПИ Заказ 3810/7 Тираж 1087 Подписное филиал ППП "Патент . г. Ужгооод. чп. Ппоектняя й

Проводилась обработка заготовки ло. патки из сплава ЭИ-893, предептекучести

6@ 20 кг/мм, при температуре обрезки.

Размеры лопатки в плане;

В 100 мм

300 мм, В - ширина лопатки, 4 - длина лопатки, Ус"""е обрезки: Ро4 . = 2n + koga 4Ф где P - коэффициент, учитызающий затуtC чление режущих кромок, мЦ2: L,7. и - толщина обрезаемого обпоя:.

OS A

H05h oem %ex И. с с +g =8 где О - остаток облоя; ост

5 - припуск под механическую мех обработку бо8 - пРипУск под обРеэкУ

V ИМл "ONE; ур8 .

Р8 2 1 7 {100+300) 5 20 136 }.:

8р. силке подпора (усилие зажима заготовки в момент обрезки) должно бьть равно усилию обрезк 41 v.e. .PÏÎS, ." P . 136 25

Усилие подпора создается гидропневматической подушкой и регулируется в необходимых пределах.

Таким образом, для заготовки в

М Ь 100х300 мм.

Ри„зн - РоБ„136 т

Прй этом воздействие инструмента на облой производят по контуру, смещен-, ному от контура заготовки на величину, равную толщине обреэаемого облоя, т.е. личину 8 о лТаким образом, зона деформации по контуру обрезки локализуется в припуске, равном величине обреэаемого облоя, Предлагаемый способ позволяет проводить качественную обработку штампованных заготовок иэ жаропрочных. сплавов. формула изобретения

Способ обрезки, рблоя штампованных за отовок, заключающийся в зажиме заготовки в горячем состоянии и воздействии инструмента на облой, о тл. и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения структуры материала и устранения коробления при обработке заготовок из жаропрочных сплавов, зажим;заготовки производят:в момент обрезки усилием, равным усилию обрезки и поддерживают его постоянньм в течение рабочего хода, при этом воздействие инструмента на облой производят по контуру, смещенному, от контура заготовки на величину, равную толщине обрезаемого облоя, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 149999, В 21 3 13/02, 1960.