Устройство для точения внутренних фасонных поверхностей деталей

 

Союз Советские

Социалмстическмх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и61 5634 (61) Дополнительное к нвт. свид-ву (22) Заявлено 05.03.77 (21) 2459082/25-08 (5 l ) M. Кл.

В 23 В 5!36

В 23 В 41/00 с присоединением заявки .%

Гоеудерственный комитет

СССР (23) Приоритет оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.03.81. Бюллетень J% 9 (53) УД К 621.941. .24 (088.8) Дата опубликования описания 07.03.81 (72) Авторы изобретения

Л. С. Яблоновский, Г, В. Михеев и И. А. Роз

7 ;; 1 (71) Заявитель институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ФАСОННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ !

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может найти применение

-при обработке внутренних фасонных поверхностей, например, при точении желобов колец подшипников на токарных автоматах.

Известны устройства для обработки внутренних фасонных поверхностей деталей на токарных автоматах, содержащие установленное на продольном суппорте автомата основание со смонтированным на нем с воэможностью возвратно-поступательного перемещения нолзуиом, в котором размещен вал с резцом, связанный с шестерней, взаимодействующей с рейкой привода круговой подачи резца, получающего поступательное перемещение от копирного механизма (1).

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства, упрощение

его конструкции. и наладки..

Для этого привод круговой подачи резца выполнен в виде установленного перпендикулярно оси вала гидроцилиндра со штоком, жестко связанным с кронштейном, которым снабжен ползун, несущий копир вышеупомянутого механизма, ролик которого закреплен на валу.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А фиг, 1; на фиг. 3 — вид по стрелке

5 Б фиг. 1.

Основание 1 крепится на продольном суппорте станка и имеет направляющие 2, на которых с возможностью перемещения установлен ползун 3, связанный тягой 4 с зад<О ней стенкой станка (на черт. не показан).

В полэуне 3 установлен вал 5, выполненный заодно с шестерней, находящейся в зацеплении с рейкой 6. Рейка 6 закреплена на пщроцилиндре 7, шток 8 которого защемлен в кронштейне 9 и поэтому неподвижен. Цилиндр 7 установлен в направляющих 10 перпендикулярно оси вала 5. В задней части лолзуна 3 крепится копир 11, контактирующий с установленным на валу 5 роликом 12.

Постоянньй контакт ролика и колира обеспечен пружиной 13.

На валу 3 в передней части устройства крепится державка 14 с резцом 15 таким

615634

3 образом, что ось ролика и передняя грань резца расположены в одной плоскости, Устройство работает в следующей после. довательности.

На быстром ходу продольного суппорта вся конструкция движется как единое целое до тех пор, пока резец не займет исходное положение для начала рабочего хода внутри обрабатываемой детали. В начале рабочего хода суцпорта тяга 4 останавливает ползун 3, основание 1 при этом продолжает перемещаться совместно с продольным суппортом, но уже на рабочей подаче.

Одновременно включается подача жидкости в полость гидроцилиндра 7, который вместе в рейкой 6 движется перпендикулярно направлению движения суппорта и оси вала 5. Рейка 6 вращает вал-шестерню 5 и державку 14, что обеспечивает круговую подачу резца 15.

Одновременно благодаря копиру 11 через ролик 12 вал-шестерня 5, а, следовательно, и резец получают поступательное движение.

Сочетание кругового и поступательного движений обеспечивает выполнение необходимой траектории перемещения резца и профиль обрабатываемой фасонной поверхности.

В связи с тем, что шестерня в данном случае движется поступательно относительно неподвижной рейки, ее ширина должна быть больше ширины рейки на величину, равную или большую величины хода копира, Кроме того, установка ролика 12 на валу 5 делает

его подвижным, что в сочетании с его расположением в одной плоскости с передней гранью резца с одной и той же стороны ва4 ла обеспечивает надежное постоянное силовое замыкание по цепи резец. ролик-копир в каждый момент резания.

Формула изобретения

Устройство для точения внутренних фасониых поверхностей деталей на токарных авто матах, содержащее установленное на продольном суппорте автомата основание со смонтированным на нем с возможностью возвратнолоступательного перемещения ползуном, в ко. тором размещен вал с резцом, связанный с шестерней, взаимодействующей с рейкой привода круговой подачи резца, получающего поступательное перемещение от конирного механизма, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, упрощения его конструкции и наладки, привод круговой подачи резца выполнен в виде установленного перпендикулярно оси вала гидроцилиндра со штоком, жестко связанным с кронштейном, которым снабжен ползун, несущий копир упомянутого механизма, ролик которого закреплен на валу.!

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Яблоновский Л. C. и др. Автоматическое устройство для точения внутренних желобов."Механнэация и автоматизация производства", 1974, К 11, с. 23 — 24.