Токарно-револьверный автомат

 

(72) Авторы В, Н. Шарлыгин, Н. Г. Митрофанов и В. Н, Свешников (7 ) Яая витвд ь Леиинг Рад ское особое к онстРУктоРск ое бюР о автомат ов и револьверных станков (54) TOKAPHO-РЕВОЛЪВЕРНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для обработки штучHbJx заготовок деталей типа корпуса стетофонендоскопа на токарно-револьверном ав- томате.

Известен токарно-револьверный автомат, содержащий основание, станину и распределительные валы, шпиндельную бабку, главный привод, револьверный суппорт, вспомогательный вал, вертикальные суппорты, задний поперечный суппорт, и загрузочное устройство (1) .

Для расширения технологических воз»можностей автомата, предлагаемый авто» мат снабжен механизмом угловой ориента-. ции шпинделя с механизмом его фиксации и загрузочным устройством, устанавливающим заготовку под углом к оси шпинделя, причем на заднем поперечном суппорте установлены коидукториая втулка, ось которой расположена под углом к оси шпинделя, и инструментальный шпиндель.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - дана кинематическая схема; на.фиг, 3 — показан разрез А«А на фиг. 1, Токарн револьверный автомат имеет основание 1, на котором установлена станина 2. В станине размещены прьдольный

3 и поперечный 4 распределительные валы. На верхнем платике станины с левой стороны расположена шпиндельная бабка

Ь, с правой стороны расположен револьверный суппорт 6. На корпусе шпиндель-. ной бабки установлены передний 7 и задний

8 вертикальные суппорты. Около рабочей зоны расположен магазин 9 с заготовками и рука-переносчик 10. На салазках заднего поперечного суппорта 1 j., расположенных под углом к оси шпинделя, 12, уста новлены кондукторная втулка 13, ось которой расположена под тем же угле л к оси шпинделя 12,. и инструментальный шпиндель 14. Салазки заднего поперечного суппорта приводятся в движение через систему рычагов 15 и реечную передачу

16 от кулака 17 распределительного вала 3. За шпиндельной бабкой на платике ста663487 нины размещен механизм угловой ориента- ции шпинделя 18 с механизмом его фиксации 19, расположенным с левой стороны шпиндельной бабки. Привод шпинделя 12 осуществляется через клиноременную пере- 5 дачу 20 от коробки скоростей 21, Привод доворота шпинделя для его фиксации в определенном угловом положении осуществля ется от вспомогательного вала 22 через цепную передачу 23. Механизм фиксации приводится в движение через рычаг 24 от кулака 2Б, получающего вращение через цепную передачу 26 от распределительного вала 3.

Револьверный суппорт получает продольное

15 перемещение через рейку 27 и зубчатый сектор 28 от кулака 29 распределительного вала 4, а поворот револьверной головки 30 осуществляется от вспомогательного вала 31. Рука-переносчик 10

20 механизма загрузки приводится в движение через рычаг 32, рейку 33 и шестерню 34 от кулака 35 распределительного вала 3. Передний и задний вертикальные суппорты приводятся в движение посредством рычажной системы {на чертеже не показана) от соответствующих. кулаков 36 и 37. Вспомогательный вал 31 имеет индивидуальный привод -от электродвигателя

З8 .через червячный редуктор 39. B

30 шпиндельной бабке монтируется специаль ная ц анга 40 .с базовым отверстием для установки обрабатываемой заготовки, ось которого составляет острый угол с осью шпинделя.

Токарно-револьверный автомат работает следующим образом.

Заготовки загружаются в специальный магазин 9 со спиральным наклонным лот40 ком. В исходном положении шпиндель 12 зафиксирован, цанга 40 раскрыта, конечный выключатель 41 свободен, электромагнитная муфта 42 механизма угловой ориентации шпинделя отключена. При вклю45 чении станка происходит загрузка заготовки, т.е. подача ее в цангу 40 из загрузочного лотка с помощью руки-переносчика, / . Происходит зажим заготовки. От командоаппарата 43 происходит включение электродвигателя 4 4 для вращения инструмен50 тельного шпинделя 14, а от распределительного вала 3 приводится в движение задний поперечный суппорт 11 для осуществления сверления поперечного отверстия. После окончания сверления по команде от распределительного вала 3 фиксатор 45 отводится от шпинделя 12. Конечный выключатель 41 срабатывает, включая

4 рабочее вращение шпинделя. Производится . обработка. После окончания обработки детали, электродвигатель 46 отключается.

Шпиндель останавливается. Включается электромагнитная муфта 42 механизма уг- ловой ориентации шпинделя. Происходит медленное вращение шпинделя. Одновременно от распределительного вала подводится фиксатор 45 к диску 47, установленному на шпинделе. Фиксатор западает. в нездо диска, освобождая конечный выключатель

41, который включает электромагнитную муфту 42, отключающую медленное вращение шпинделя.

Шпиндель зафиксирован. К обработанной детали подходит ловитель (на чертеже не показан); закрепленный в револьверной головке. Открывается цанга шпинделя, и деталь выталкивается подпружиненным упором 48 в ловитель, Последний, поворачиваясь, сбрасывает деталь на лоток 49, по которому деталь скатывается в ящик.

Цикл окончен. @ance цикл повторяетсяг ормула и з обретения

Токарно револьверный автомат, содер-., жащий основание, станину и распределительные валы, шпиндельную бабку, главный привод, револьверный суппорт, вспс мога» тельный вал, вертикальные суппорты, задний поперечный суппорт, командоаппарат и загрузочное устройство, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью расширения. технологических возможностей, он снабжен механизмами угловой ориентации и фиксации шпинделя, причем на зажимной

J цанге шпинделя выполнено отверстие для детали, oeb которого расположена под острым углом к оси шпинделя, а на заднем поперечном суппорте устаковлены инструментальный шпиндель и кондукторйая втулка, ось которой расположейа под ост рым углом к оси шпинделя, 2. Автомат по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм угловой ориентации выполнен в виде привода доворота шпинделя от вспомогательного вала че- рез систему передачи электромагнитную муфту.

3. Автомат по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механизм фиксации вы полнен в виде фиксатора кинематически связанного с кулачком распределительно-. го вала и взаимодействующего с диском, установленным на шпинделе.

Источники информации, . принятые во, мание при экспертизе, 1. Автомат модели 1Б140, Э. И. hb 3

1970.

663487

2851/9 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иеобретений и сачсрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Редактор Т. Шагова

Закав

Составитель Л. Оболенскаи

Техред И. Асталош " Корректор . Г, Скворпова

Токарно-револьверный автомат Токарно-револьверный автомат Токарно-револьверный автомат Токарно-револьверный автомат Токарно-револьверный автомат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к режущему инструменту, в частности к сверлам одностороннего резания для выполнения глубоких отверстий в металле, и конкретно направлено на повышение эксплуатационных качеств таких сверл

Изобретение относится к металлообрабатывающим станкам и может быть использовано для обработки подпятников надрессорных балок вагонов

Сверло // 2105640
Изобретение относится к металлорежущим инструментам и предназначено для улучшения центрирующей способности

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обточки колесных пар с целью восстановления бандажа железнодорожных колес

Изобретение относится к фрезерно-расточному инструменту

Изобретение относится к фрезерно-расточному инструменту
Наверх