Штамп универсальной гибочный

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 060276 (21) 2324051/25-27 с присоединением заявки РВ— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 2507.78.Бюллетень % 27 (45) Дата опубликования описания 0706,78

Сеюэ Севетскик

Сециапистиекки к

Респубики (! !) б 1599 3 (5!) М, Кл.

В 21 2) 22/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и откр ыти и (Щ УДК 621.В81 (088.8) (72) Автор изобретения

В.В.Романов (7!) заявитель институт научно-производственного объединения ВМТстройдормаш (54) ШТАМП УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИБОЧНЫЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки.

Известен штамп универсальный гибочный, содержащий закрепленный на верхней плите сменный пуансон и закрепленные на нижней плите с возможностью регулировочного перемещения левую и правую полуматрицы (1) .

Недостатком известного штампа является его повышенная металлоемкость при использовании его для крупногабаритных деталей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп универсальный гибочный, содержащий верхнюю плиту с закрепленными на ней с возможностью взаимного регулирования перемещения левым и правым полупуансонами и нижнюю плиту с аналогично закрепленными полуматрицами (2)

Однако в известном штампе для обеспечения гибки крупногабаритных деталей требуется дополнительное время на установку параллельности полупуансонов.

Для повышения точности установки полупуансонов предлагаемый штамп снабжен механизмом корректировки положения полупуансонов, выполненным в виде двух параллельных рычагов, снабженных с одной стороны роликами и установленных в выполненном продольном пазу одного из полупуансонов а с другой стороны шарнирно закрепленных на другом полупуансоне, и тяги, шарнирно соединенной с серединой рычагов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид на фиг. 2 показан вид по стрелке A на фиг. 1.

Штамп состоит иэ верхней плиты 1 и нижней плиты 2. На верхней плите 1 установлены перемещающиеся от винта

3 левый полупуансон 4 и правый полупуансон 5. Между ними расположены рычаги 6, середины которых соединены шарнирно тягой 7, обеспечивающей их параллельность. Одними концами рычаги 6 шарнирно связаны с левым полупуансоном 4 при помощи вилок 8, другие их концы имеют ролики 9, перемещающиеся по продольным паэам правого полупуансона 5.

На нижней плите 2 расположены левая полуматрица 10 и правая полуматрица 11, перемещающиеся винтом 12.

Для обеспечения фиксации полуматриц

10, 11 на определенный размер гибки, 615993 на нижней плите 2 имеются установочнйе болты 13.

Левая полуматрица 10 скреплена с уголком 14, на котором установлен регулируемый упор 15. Уголок 14 имеет шпонку 16, обеспечивающую параллельное перемещение упора 15. Между 5 полуматрицами расположен выталкиватель 17, обеспечивающий прижим заготовки и съем детали. Выталкиватель

17 жестко связан с траверсой 18, которая в свою очередь связана с буфер- 1п ным устройством 19.

Нал дка штампа для гибки деталей определенных размеров производится следующим образом.

Между полуматрицами на травеРсу д8

18 устанавливают выталкиватель 17.

Эатем винтом 12 .и установочными болтами 13 матрицу настраивают на необходимый размер и фиксируют. После чего винтом 3 настраивают пуансон.

При сближении и отделении полупуансонов относительно .друг,руга концы рычагов, шарнирно закрепленные на левом полупуансоне, поворачиваются, а другие их концы при помощи роликов

9 перемещаются по паэам правого полу- 28 пуансона 5, обеспечивается параллельность левого и правого полупуансонов 4, 5.

После окончания наладки штампа заготовку кладут на матрицу до упора 3>

15, опускают полэун вместе с верхней плитой 1 и полупуансонами 4 и 5 и производят гибку, а после подъема, ползуна удаляют деталь.

Формула изобретения

Штамп универсальный гибочный, содержащий полупуансоны, закрепленные на верхней плите с возможностью регулировки их положения относительно друг друга, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки полупуансонов, он снабжен механизмом корректировки их положения, выполненным в виде двух параллельных рычагов, снабженных с одной стороны роликами и установленных в продольном пазу выполненном в одном иэ полупуансонов, а с другой стороны шарнирно закрепленных на другом полупуансоне, и тяги, шарнирно соединенной с серединой рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Фойгельман. Альбом конструкции Универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. М., Машиностроение, 1965, с. 65.

2. Вогданов В.М. Штамповка деталей по элементам в мелкосерийном производстве. М.-H ° r Машгиэ, 1963, с. 85, 86, фиг. 56.

6)5993

Составитель Л.Ткаченко

Техред Э. Фанта Корректор A.Ëàêèäà

Редактор Т.Шагова

Заказ 3977/11 Тираж 1087 Подписное йНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4