Устройство для выдавливания деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (11) 616023 1 Р, А .-"х Я У ф о (61) Дополнительное к авт, свил-ву— (22) Заявлено 26.01.76 (21) 2317852/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл

В 213 1302 (23) Приоритет

Госудврствеииый комитет

Совете Мииистров СССР оо делам иэобретеиий и открытий (43) Опубликовано 25.07.78. Бюллетень № 27 (53} УДК 621.733.76 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21.06.78 (72) Авторы изобретения

Р. Г. Давыдова, М. А. Шаля, В. N. Бадаев и В. М. Трутнев

Владиьверский политехнический институт и е- гавровский завод ввтотракториовз оборудования (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей типа стаканов выдавлнвапиИэвестно устройство для выдавливания дета- ч лей пульсирующим усилием, содержащее пуан-: сондержатель с пуансоном, матрицу с выполненными в ней каналами для подачи смазки, плиту с приводом пульсирующего движения матрицы, выполненным в виде цилиндров поршнево- 1о хо типа, источники постоянного и пульсирующего давления, выталкиватель, а также систему смазки (1).

К недостаткам известного устройства относится недостаточно высокая стойкость инструмента, так как каналы, подводящие смазку, рао положены в рабочей зоне матрицы, а также недостаточно высокое качество получаемых деталей иэ-эа плохих условий смазки.

Для повышения долговечности инструмен- 20 та, а также повышения качества получаемых деталей на торцовой поверхности матрицы со стороны пуансонодержателя выполнена кольцевая проточка, связанная с источником смазки, а на торцовой поверхности нуансонодержателя выполнен соответствующий проточке кольцевой выступ, при этом полость, образованная кольцевой проточкой и кютветствующим ей кольцевым выступом, жобшена с полостью, образованной пуансоном и матрицей, а каналы для е подачи смазки расположены вне рабочей зоны матрицы.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Оно содермят матрицу 1, в которой вынос» непа кольцевая проточка 2 для размещения в ней смаэывающей жидкости, пуансон 3, закрепленный в пуансонодержателе с кольцевым выступом 4 для образовиния герметически замкнутой полости 5 при входе последнего в кольцевую проточку матрицьь Система пульсирующего движемея включает пульсирующую плиту 6 с цилиндраьж 7 поршневого типа, клапан 8 пульсирующей подачи жидкости, насос 9 с предохрани— тельным клапаном 10, дроссели 11 и 12 Система смазки состоит иэ насоса 13 с клапаном 14 регулировки давления, дросселя 15 и сливного устройства 16.

При ходе пуансонодержателя с кольцевым выступом 4 вв э последний входит в контакт

616023 с колъцевой проточкой 2 матицы 1, благодаря чему образуется герметически замкнутая полость 5, в которой создается требуемая величина давления, настраиваемая клапаном 14 регулировки давления. При достижеюи усилия выдавливания заданной вели ины включается насос 9, подающий жидкость в поршневые полости цилинлров

7 пульсирующей плиты 6, <эяэанной, с быстродействующим клапаном 8, настроенным на тре,.буемую величину давления, после достижения которой последний. поднимается, соединяя полос о ти цилиндров 7 со сливом, давление в поршневых полостях цилиндров 7 падает, и. матрица перемешается вниз. Так как рабочая асорость перемещения пуансона 3 постоянна, а матрица l получает дополнительное движение Ю за счет упругости сжатой жидкости в полости

5, заготовка откръвается or пуансона 3. Между заготовкой и пуансоном 3 появляется зазор, в момент образования которою (при перемещении матриць 1 вниз) заготовка, встречая,на 2О своем пути выталкиватель 17, откръвается от ъетрицы l, образуя между последней и заготовкой зазор, в который поступает смазка. В процессе последующего нагружения смазка выдавливается в полость 5, в результате чего меж 5 ду контактирующими поверхностями образует ся смаэывающая микропленка, возобновление которой происходит после каждого цикла ймпулъсного нагружен я заготовки.

Устройство позволяет повыапь долговечность инструме га и повыапь качество получаемых деталей.

Формула изобретения

Устройство для выдавливания деталей пуль.

<ирующим усилием, содержащее пуансонодержатель с нуанооном, матрицу савыполненными в ней каналаье для подачи смазки, плиту с при-. водом пульсирующего движения матрицы, вы полненным в виде цилиндров поршневого типа, источники постоянного и пулыирующего давления, выталкиватель, а также систему смазки, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности инструмента, а также ловышения качества получаемых деталей за счет улучшения условий смазки, на торцовой поверхности матрицы со стороны пуансонодер жителя выполнена кольцевая проточка, связанная с источником смазки, а на торцовой по. верхности пуаиазнодержателя выполнен comветствующий проточке кольцевом выступ, при этом полость, образованная кольцевой проточкой и соответствующим ей кольцевым выступом, сообщена с полостью, образованной пуансо. юм и матрицей, а каналы для подачи смазки расположены вне рабочей эоны матрицы.

Источники информации, принятые во aetмание при экспертизе, l. Авторское таидегельство СССР и 505481, кл. В 21 Ф 3 00, 1974.

61б023

Составитель Т. Филимонова

Техред Н.Аадрейчук

Редактор Т. Шапзва рзрректор А,Д1ласенко

Филиал ППП "llaresr", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3979/1 3 Вгрик 1087, Подпиаиое

ILHHHllH Государственного гезыгтета Совета Министров СССР по делам изобрезений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5