Штамп для резки проката

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

О П И С А Н И Е () вхвовв

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27. 12.76 (21) 2433990/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.78Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания%07.78

Я (51) М. Кл.

В 23 Б 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (53) У Д (6 2 1, 9 6 7 (088. 8) В. Г. Кондратенко и Н. И. Бурнаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА

Изобретение относится к заготовительным производствам машиностроительных заводов, в частности к оборудованию для резки проката.

Известен штамп для резки проката сдвигом с осевым подпором, содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, основную и дополнительную втулочные матрицы, смонтированные в индивидуальных корпусах, механизм создания осевого подпора и выталкиватель (1).

Целью изобретения является повышение надежности штампа в работе и улучшение качества получаемых заготовок.

Для этого предлагаемый штамп для резки проката снабжен клином, неподвижно установленным на нижней плите, корпус основной матрицы выполнен в виде клиновой ползушки, контактирующей с клином, на корпусе основной матрицы со стороны дополнительной матрицы выполнены направляющие пазы под дополнительную матрицу, установленную в соответствующем корпусе с возможностью перемещения вдоль оси разрезаемого проката, а механизм создания осевого подпора выполнен в виде пуансона, смонтированного на верхней плите штампа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп для резки проката, разрез, до начала резки; на фиг. 2 — то же, после отрезания заготовки.

На нижней плите 1 штампа установлены корпус 2 и клин 3. Корпус 2 опирается одной плоскостью на плиту 1, а другой— на клин 3, при этом корпус 2, клин 3 и плита 1 взаимно жестко скреплены. В клиновой ползушке 4, расположенной между корпусом 2 и клином 3, смонтирована основная втулочная матрица 5. Дополнительная втулочная матрица 6 установлена в корпусе 2 по ходовой посадке. На ползушке 4, подпертой пружиной 7, выполнены направляющие 8, связывающие ползушку с матрицей 6.

В матрице 5 находится выталкиватель 9, а в клине 3 — толкатель 10. На верхней плите

11 закреплен пуансон 12, рабочая часть которого проходит через центральное отверстие матрицы 6.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса вниз пуансон 12 входит в матрицу 6 и давит своим торцом на полуфабрикат 13. Часть полуфабриката, которая должна быть отрезана, заходит в матрицу 5. Пуансон 12 производит также давление на клин 3. Когда сдвигающее усилие

616069 фиг. г фиг 1

Составитель T. Филимонова

Техред О. Луговая Корректор A. Власенко

Тираж !263 Подписное

Редактор Г. Котельский

Заказ 3983/! 5!

1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж 35, Раушская наб. д, 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. ПроекI ная. 4 достигнет величины, необходимой для среза полуфабриката, ползушка 4, скользя по клину 3, начнет перемещаться вправо. При этом матрйца 6 будет опускаться, так как она связана с ползушкой 4 направляющими 8 с буртат!и. Во время относительного перемещения матриц 5 и 6 перпендикулярно продольной оси полуфабриката 13 произойдет срез полуфабриката — отделение заготовки 14. Отрезанная заготовка 14 выталкивается из матрицы 5 выталкивателем 9 и удаляется из штампа, например, сжатым воздухом.

При ходе ползуна пресса вверх пуансон 12 поднимается. Под действием пружины 7 ползушка 4 с матрицей 5 и матрица 6 возвращаются в исходное положение. Выталкиватель 9 опускается. Далее описанный цикл повторяется.

В предлагаемом штампе величина осевого усилия подпора изменяется пропорционально усилию среза, что обеспечивает высокое (чистовое) качество резки. Конструкция штампа проста и надежна, при переходе с одного профиля разрезаемого проката на другой меняют только инструмент.

Формула изобретения

Штамп для резки проката сдвигом с осевым подпором, содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, основ5 ную и дополнительную втулочные матрицы, смонтированные в индивидуальных корпусах, механизм создания осевого подпора и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности штампа в ра<0 боте и улучшения качества получаемых заготовок, он снабжен клином, неподвижно установленным на нижней плите, корпус основной матрицы выполнен в виде клиновой ползушки, контактирующей с клином, на кор-!.5 пусе основной матрицы со стороны дополнительной матрицы выполнены направляющие пазы под дополнительную матрицу, установленную в соответствующем корпусе с возможностью перемещения вдоль оси раз-! о резаемого проката, а механизм создания осевого подпора выполнен в виде пуасона, смонтированного на верхней плите штампа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

>5 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 495166, кл. В 23 D 23/00, 1973.