Способ приготовления асбестоцементной смеси

 

Союз Советских

Социапистичесиих республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii616787 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 15. 12. 75 (21) 2300305/29-33 с присоединением заявки М— (51)M, Кл.

С 04 В 15/16

Ввудерстпанв5 квиитвт

СССР ав .делам иэабрвтенк11 и юткрытвв (23) Приоритет (5З)ИМ(666.961..03(088.8) Опубликовано 07 01 ° 83 Бюллетень 1тЪ

Дата опубликования описания 07. 01. 83 (72) Авторы изобретения

И. 3. Волчек, Э.А. Валюков, В. M Дрибинский, В. В. Тимашев и М. М. Пономарев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбестоцементных изделий

"ВНИИпроектасбестоцемент" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ

1 2

Изобретение относится к области ме того, при. начальном введении воды промышленности строительных материа- не образуются отдельные комки, котолов, а именно к производству асбесто- рые легче засыпаются в бункер пресса, цементных изделий методом экструзии. что облегчает процесс экструзии.

Известен способ приготовления ас- Целью изобретения является повышебестоцементной смеси для формования ние пластичности смеси. изделий экструзией, при котором в мас- Поставленная цель достигается тем, су для ее пластификации вводят водный что на первой стадии смесь асбеста с раствор гидромодификаторов, например цементом смешивают с водой, содержаметилцеллюлозы (1 1. щей 0,01-0,153 метилцеллюлозы, а на

Однако при этом способе для плас- второй стадии - с водой, содержащей тификации смеси вводят около 14 метил- 2,3-2,53 метилцеллюлозы. целлюлозы, которая довольно дорога.

Как было установлено в ходе иссле"

Наиболее близким к предлагаемому довании, проведенных на капиллярном по технической сущности является спо- 1 вискозиметре и экструдере, пластичсоб приготовления асбестоцементной ность массе в основном придает водный смеси для формования изделий экстРу- раствор пластификатора, расположенный зией путем распушки асбеста и смеши- по границам комочков смеси. вания его с цементом, а затем с водой в две стадии (2 ).

20.

Поэтому на первой стадии заливаетОднако при смешивании асбеста и це", ся низкоконцентрированный раствор мента с водой получаемая смесь нодо- пластификатора (0,01-0,0153) и основстаточно пластична для экструзии. Êðî- ное количество воды (80-903), смесь

6787 4 целлюлозы. Смесь пластична, отсутствуют трещины. Время перемешивания то же, что и в примере 1.

Общее содержание метилцеллюлозы по отношению к весу сухих компонентов равно 0,164. Предел прочности при изгибе 187 кг/см, при ударе2

2,6 кгсм/см .

Экономический эффект от внедрения

1ð данного изобретения составит 1,5 тыс. руб. на 1 технологическую линию в год, э

Формула изобретения редактор M. Кузнецова Техред М.Надь Корректор Г. Огар

Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 10745/4 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 61 перемешивается в течение 10-12 мин до образования комков.

На второй стадии заливается пластификатор повышенной концентрации (2,35-2,5г), который располагается по границам комочков, и оставшаяся вода.

Пример 1. Готовят смеску из асбеста со степенью распушки 60 в количестве 16 и цемента в количестве 843. Влажность смески 253. На первой стадии смесь асбеста с цементом смешивают с водой, содержащей 0,014 метилцеллюлозы (803 воды от общего ее содержания), а на второй — с водой, содержащей 2,54 метилцеллюлозы (203 воды от общего ее содержания). Время перемешивания на первой стадии 10 мин, на второй 5 мин.

Общее содержание метилцеллюлозы по отношению к весу сухих компонентов равно 0,177, . При этом смесь пластична, что находит свое выражение в

Формовании швеллеров без трещин (предел прочности при изгибе составляет

190 кг/см, а при ударе - 2,8 кгсм/см ).

Пример 2. Готовят такую же смеску асбеста с цементом, что и в примере 1.

На первой стадии смесь асбеста с цементом смешивают с водой, содержащей О, 15 метилцеллюлозы (803 воды от общего его содержания), а на второй - с водой, содержащей 2,33 метил-.

Способ приготовления абестоцементной смеси для формования изделий экструзией путем распушки асбеста и смешивания его с цементом, а затем с во в дой в две стадии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения пластичности смеси, на первой стадии смесь асбеста с цементом смешивают с водой, содержащей 0,01-0,153 метилд целлюлозы, а на второй стадии - с во-» дой, содержащей 2,3-2,5r, метилцеллюлозы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе зв 1. Цементная и асбестоцементная промышленность. Реферативная информация. Вып. 6, ВНИИЭСМ, М., 1974, с. 39.

2. Патент США Р 3552985, кл. 106-.99, опублик. 1971.