Способ изготовления змеевиков
пц 6!7!!3
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
АВТО СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (Е1) Дonoëèèòñëbnoå к авт. свид-ву (51) M. Кл.2 В 21D
11/06 (22) Заявлено 29.04.74 (21) 2023454/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 13.07.78
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.63 (088.8) (72) Авторы изобретения
К. Н. Гин, Г. Э. Лейдерваргер, В. E. Павлов, Б. Л. Паскарь, В. В. Стеклов и М. Я. Залманзон (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ
Изобретение относится к технологии изготовления змеевиков и может найти применение в парогенераторостроении, реакторостроении, химической промышленности и других областях техники, связанных с 5 изготовлением змеевиковых труб для аппаратов различного назначения.
Известен способ изготовления змеевиков навивкой труб на оправку на токарновинторезных или трубогибочных станках (lj. 10
Наружный диаметр змеевика при этих способах изготовления, исходя из необходимости иметь оправку, не может быть меньше двух диаметров трубы. Развитие парогенераторостроения, реакторостроения 15 и других областей техники привело к необходимости повышения удельных показателей оборудования, в частности повышения удельной тепловой мощности теплообменного оборудования. Повышение удельной тепловой мощности может быть достигнуто различными приемами: применением оребрения, интенсификацией теплообмена путем турбулизации потока, закручиванием потока теплоносителя и т. д. Одним из 25 конструктивных элементов, обеспечивающих повышение удельных мощностных показателей теплообменного оборудования, являются змеевики с наружным диаметром менее двух диаметров трубы. 30
2
Цель изобретения — обеспечение изготовления змеевиков с наружным диаметром менее двух диаметров змеевиковой трубы.
Поставленная цель достигается тем, что одновременно с изгибом трубы осуществляют поступательное перемещение трубы и оправки.
На фиг. 1 показано изготовление змеевика при поступательном движении изгибающей оправки 1 и вращательном движении трубы 2; на фиг. 2 — изготовление змеевика при одновременных поступательном и вращательном движении изгибающей оправки 1 и неподвижном закреплении одного конца трубы 2; на фиг. 3 — изготовление змеевика при вращательном движении изгибающей оправки 1 и поступательном движении трубы 2; на фиг. 4 — изготовление змеевика при неподвижно закрепленной оправке 1 и одновременном поступательном и вращательном движении трубы 2. Стрелками показано направление вращательного и поступательного движения.
Изготовление змеевиков наружным диаметром Я 13 мм и шагом 80 мм из труб
Я 10Х0,5 производится на токарно-винторезном станке типа К62. Оправка представляет собой два отрезка труб, сваренных под углом друг к другу таким образом, что
617113
4 иг.
Фы г Ф
Составитель Н. Чернилевская
Редактор Л. Чепайкина Тсхрсд О. Т(орина
Корректоры: Л. Котова и А. Степанова
Заказ 1267/4 Изд. ¹ 541 Тираж 1087
НПО Государствсш ого комптста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 внутренняя образующая направляющей трубы является касатсльиой к и;:р. х и,зй образующей изгибающсй трубы. Оправка крепится в резцедержатслс с га1! ка таким образом, что направляющая труба располагается вдоль направляющих станины. Необходимый изгиб задается поворотом направляющей трубы относительно изгибающей. При этом центр сечения выхода из направляющей трубы долнсен находиться па оси шпинделя cTBFIKB. В таком положении оправка фиксируется. Роль под кимающего ролика иа выходс: трубы с изгибающ.й части оправки играет кулачок поди нного люнета. Шаг змеевика задастся подачей продольного суппорта. Змеевик необходимой конфигурации получается за один проход. Овальность трубы после изготовления змеевика нс превышает 0,1 мм.
Проводится изготовлсиис змссвика из трубы различных диаметро«с разлгишым шагом.
Во гсех случаях подтверждена высокая тсхиологичиость предлагаемого способа изго1о«ленин змеевиков. Время, необходимое на изготовление змеевика Ы 13 мм и длиной 3000 мм на станке К-62, составляеi
-100 сек, причем ввиду небольшой базы станка. изготовление происходит в три приема.
Формула изобретения
Способ изготовления змеевиков путем изгиба трубной заготовки на оправке с одно«рсмсиным вращением заготовки, отлич ающнйся тем, что, с целью обеспечения
15 получения змеевиков с наружным диаметром, меньшим двух диаметров труб, в процессе изгиба и вращения осуществляют относительное перемещение оправки и трубной заготовки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 272014 В 21D 7/02 1969
