Высокоглиноземистый цемент

 

О П И C А Н И Е 1п1 617 415

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

Оовв Оеветских

Ооциалистических

Республик

Х АВТОРСЕОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 27.08.75 (21) 2167938/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл С 04В

7/32

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений (43) Опуоликовано 30,07.78. Бюллетень ¹ 28 (53) УДК 666.972 (088.8) и отнрытнй (45) Дата опубликования описания 17.07.78 (72) Авторы изобретения

Г. И. Чистяков, Т. В. Кузнецова, Р. И. Шустина, С. В. Баев, Г. А. Уравин и В. В. Колногоров

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫй ЦЕМЕНТ

Изобретение относится к области строительных материалов и может найти применение при получении высокоглинозе:, истых цементов, используемых при пзготовлсшьп жаростойкого бетона.

Известен высокоглинозем истый цемент, получаемый на основе шлаков алюм|гпотермического производства металлов и сплавов (11.

Недостатком известного цемента является его низкая прочность.

Известен также наиболее близкий к описываемому по технической сущности и достигаемому результату высокоглиноземистый цемент, включающий добавку шлака алюминотермического производства и шлак доменной оокситной плавки (2).

Недостатком его является пониженная огнеупорность.

Цель изобретения — повышение огнеупорности цемента.

Достигается это тем, что высокоглиноземистый цемент, включающий шлак а.поминотермнческого производства и шлак доменной бокситной плавки, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес. %:

Шлак алюмпнотермического производства 70 — 95

Шлак доменной бокситной плавки 5 — 30

Шлаки доменной боксптной плавки содер>кат моноа.поминат кальция и в неоол.шом количестве 12СаО 7А1вОа.

Прн гидратизации моноалюминат кальция (Са0 А1 0а) достигает высокой прочности в ранние сроки твердения, а прп тверденин 12СаО 7А1вОа выделяющееся наи1р большее количество Са (ОН) q пронизывает гель глинозема, являющегося продуктом гпдратации диалюмината кальция СаО

2Л120а (из шлаков алюминотермического производства), ) прочняя цементный камень.

Выделяющееся при гидр атации 12СаО °

7А120а тепло также ускоряет гндратацию цемента в целом.

Пример. Высокоглиноземистый цемент получают совместным помолом глиноземпстого шлака бокситной плавки и шлака алюминотермического производства. Цемент испытыьают при обычном твердении и после нагрева до 1200 С.

25 Результаты испытаний физико-механи÷åских свойств цемента сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, полученные данные свидетельствуют о более высокой огнеупорности и лучших жаростойких свойст30 вах по сравнению с известным цементом, 617415

Компоненты

Прочность, кгс,см через

28 суток

Огнеупорность, С

Остаточная прочность, кгс/см -

Шлак алюминотермичес кого производства

Шлак доменнои бокситнои плавки

Состав

468

402

428

442

20

1470

326

372

208

Прототип

Формула изобретения

Составитель Ф. Сорина

Техред О. Тюрина

Редактор А. Соловьева

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1458/4 Изд. М 558 Тираж 763

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Высокоглиноземистый цемент, включающий шлак алюминотермического производства и шлак доменной бокситной плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения огнеупорности, он содержит указанные компоненты при следующем соотношении компонентов, вес. % ..

Шлак алюминотермического производства 70 — 95

Шлак доменной бокситной плавки 5 — 30

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

Хя 228581, С 04В 7/35, 1967.

2. Лвторское свидетельство СССР

10 Хо 240521, С 04В 7/32, 1967.