Проточная линия производства литой металлической дроби
Союз Советских
Социалмстимеских
Республик
О П И С А Н И Е (618189
И3ОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (6l).дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено07.02.77 (21) 2450157/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.78. Бюллетень № 29 (451 Лата опубликования описания 26.06.78
2 (51) М. Кл.
В 22 Э 23/08
Государстаенный ксмнтет
Саавта Министраа СССР па делам изобретений и открытий (53) УЙК 621.782.
° 2 24 (088.8 ) (72) Авторы изобретения
С. Q. Милов, А. A. Кац и М. М. Розин
Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектно-технологический институт по автоматизации и механизации машиностроения (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ЛИТОЙ МЕТАЛЛИЧFCKOЙ QPOБИ
Изобретение относится к литейному произ;.одству и предназначено для производства литой металлической дроби.
Известна поточная линия для производства литой стальной дроби, которая содержит последовательно установленные плавильный агрегат для получения расплава металла, включающий вагранку и малый бессемеровский конвертор, устройство для грануляции, охлаждаюший бассейн для охлаждения дроби, сушильную барабанную печь для сушки дроби, сортировочный грохот для разделения дроби на фракции, сепаратор для очистки дроби от "лепестков", металлических чешуек, оборудование для закалки и отпуска, систему транспортировки, рассева и упаковки (11.
Известна также поточная линия для производства литой металлической дроби, включаю цая последовательно установленные плавильный агрегат, устройство для гранулировкн, охладительный бассейн, дешламоционный грохот, сушильный агрегат, сортировочный сепаратор и устройс тво для закалки и отпуска f2).
Однако эта поточная линия не обеспечивает необходимого качестгя дроби и заданных сВо Йстве
Целью изобретения является повышение качества дроби и обеспечение заданных свойств.
Указанная цель достигается тем, что
1о линия для получения дроби снабжена муфельным агрегатом и установкой для получения регулируемой атмосферы, установленными перед устройством для закалки и отпуска,,э На чертеже представлена схема предложенной поточной ликии.
Поточная линия содержит последовательно установленные электродуговую печь 1 с наклонным желобом 2, устройство для грануляции 3, сопла 4, подаю« шие струю жидкости на струю расплавленного металла для разбивки его на отдель ные капли, охладительный бассейн 5, ковшевой элеватор 6, дешламоционный грохот
7, ковшевой элеватор %3, барабанную су618189 шильную печь 9, течку 10, сепаратор 11, течку 12„13, конвейер 14, элеватор 15, конвейер 16, бункер 17, муфельный агрегат 18, устройство для гголучения регулируемой атмосферы 19, закалочную ванну 20, печь для отпуска 21.
Поточная линия работает следующим образом.
Расплавленный металл из электродуго« вой печи 1 по наклонному желобу 2 поступает в ковш или сразу в устройство 10 для грануляции 3. Вытекающие через отверстия струн металла разбиваются водой, подаваемой через сопла 4, на отдельные капли, которые превращаются в дробинки и погружаются и жидкость охлаждающего бассейна 5. Образовавшаяся дробовая мас са из охлаждающего бассейна ковшевым элеватором 6 подается в дешламоционный юхот 7. Отмытая на дешламоциоином, грохоте кондиционная дробь элеватором 8 подается в сушильную печь 9 ° Ilocrre сущки через течку 10 дробь поступает на сепаратор 11 и по течке 12 на сортировочный грохот 13, где разделяется на, фракции. Системой транспорта (конвейер
14, элеватор 15, конвейер 16) дробь передается в бункер, откуда в муфельный агрегат 18. Регулируемая атмосфера готовится в устройстве для получения контролируемой атмосферы. В дальнейшем дробь подвергается закалке в закалочной ванне 20 и подвергается отпуску в печи
21. Затем дробь охлаждается, транспортируется, рассеивается и упаковывается.
Включенные и линию муфельного агрегата и установки регулируемой атмосферы позволяет, например, выплавлять сталь в дуговой печи с низким содержанием углерода (0,05-0,5% ).
Такие стали ймеют высокие пластические свойства. При этом трещины вообще не образуются. После этого дробь проха дит муфельный агрегат с регулируемой атмосферой, обеспечивающей насыщение поверхности углеродом. При этом получается дробь с высокими пластическими свойствами, с "мягкой" сердпевиной и износостойкой поверхностью, а также значительно повышается качество дроби.
В установке для приготовления регулируемой атмосферы можно получить среду, позволяющую насьпиать поверхность дроби азотом, что обеспечивает еще большую износостойкость.
Формула изобретения
Поточная линия для производства литой металлической дроби, включающая последовательно установленные плавильный агрегат, устройство для грануляции, охладц тельный бассейн, дешламоционный грохот, сушильный агрегат, сортировочный cBI1&p8 тор и устройство для закалки и отпуска, о т Jt и ч & ю щ а я с я темр чтор с целью повышения качества дроби и обес печения заданных свойств, она снабжена муфельным агрегатом и установкой для получения регулируемой атмосферы, установленными перед устройством для закалки н отпуска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Ефимов Ф. Т. и Фролов Н. Г. Металлические дроби и песок, М„1963, с. 6-9, 57-59.
2, Авторское свидетельство %522902, кл. В 22 9 23/08, 1975.
618189
Сосгавитель Г. Кибовский
Редактор М. Васильева Техреа A. Алатырев Корректор А. Лакида
Заказ 4177/10 Тираж 950 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-З5, Раушскаи наб., а. 4/5
Фипиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
