Генератор капель

 

(Il) 5975О5

Своа Советекин

Социалистических

Республик (61)Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено25.11.76 (21) 2424271/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) М. KzP.

В 22 2 23i08

Гооуднротвеннйй ноинтот

Сооотв Инннотроо СССР оо донни нзоорвтвннй н отнрытнн 4 (43) Опубликовано 15.03.78Бюллетень № 10 (53) УДК 621.762.211 (088.8) (45) Дата опубликования описания 14.03.78 (72) Авторы изобретения

H. H. Иванов, В, И. Соколов, P. А. Иванова, A. Н. Дятлов и Б. Е. Мошкин (71) Заявитель (54) ГЕНЕРАТОР КАПЕЛЬ

Изобретение относится к моделирующим устройствам, подающим в газовый поток или улавливаюшую емкость монодисперсные, например, жидкометаллические капли заданного размера и с требуемой частотой бросания.

Известен генератор капель, включающий дозируюшее устройство и установленный под ним режущий механизм в виде многолопастной крыльчатки (1) .

Недостаток указанного генератора состоит в невозможности получения мова- или полидисперсных жидких сферических капель определенных размеров.

Для получения моно- или полидисперсных жидких сферических капель определенных размеров прецлагается на лопастях крыльчатки режущего механизма устанавливать 7 -образные стойки с натянутыми на них микрометрическими нитями, а цозируюшее устройство выполнять в виде обогреваемого кольцевого коллектора с капиллярными каналами в днище, имеющими вазможность контакта с указанными нитями.

На фиг. 1 показан огисываемый генератор; продольный разрез; на фиг.-2 — то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.

3 - то же, вид по стрелке Б на фиг. 1.

В цилиндрическом отсеке кольцевого коллектора 1 смонтирован привод, например электродвигатель 2 типа ДП-1-26, при этом продольная ось электродвигателя совпадает с продольной осью кольцевого

1О коллектора. Сверху коллектор закрыт литой крышкой с бобышками 3. В бобышки 3 ввернуты маточные гайки 4, в которые, в свою очередь, ввинчены штоки 5. Для обеспечения герметичности между цнишем

15 бобышек и торцами маточных гаек вставлен ны уплотнения; состоящие, например, из асбестового шнура 6 и шайб 7. В крышке коллектора прецусматрены также гнезда цля загрузки жидкого (или твердого) ком9О понента, установки измерительных датчиков давления, температуры, для подвоца инертного газа, создающего избыточное цавление на зеркало жидкого компонента, и т. д. Для плавления легкоплавких веществ парафинового ряда и металлов (например галлия) 597505

35 или уменьшения вязкости жидкого компонента на внешней боковой поверхности коллектора смонтирован электроподогреватель

8 с теплоизоляцией. Рабочее напряжение к электродвигателю 2 и электроподогревателю 8 подводится через колодку 9, укрепленную на внешней боковой поверхности коллектора.

Режущий механизм, служаший для срезания вытекающей из капилляра жидкой крепли, размещен под основанием генератора на втулке 1О, насаженной на вал элект родвигателя 2, причем относительно вала электродвигаетля указанный механизм является плавающим подвижным соединением. Это достигается за счет пружинной подвески - регулировочного винта 11 и двух пружин 12.

"Плавающий" режущий механизм сострит из поворотной, например, дйухлопастной кв нической крыльчатки 13, на периферийных концах которой с помощью обойм 14 крепятся стойки 15 с натянутым между ними режущим элементом 16 - .микрометрической нитью. Для исключении проскальзь вания поворотной двухлопастной конической крыльчатки 13 относительно втулки

10 и вала электродвигателя 2 в режущем механизме имеется специальный штифт, неподвижно закрепленный на валу электродвигателя.

На рабочей поверхности основания генератора выполнены два пояска: виешйий и внутренний. Назначение этих поясков двойное: они служат направляющими для режущего элемента и поворотной двухлопаст ной конической крыльчатки, а также уменьшают зону контакта (силу трения) между соприкасающимися элементами. Усилие, с которым режущий элемент и концевые опоры двухлопастной конической крыльчатки прижимаются соответственно к внешнему и внутренним пояскам основания генератора, можно регулировать при помощи, винта 11 и пружин 12.

Генератор капель работает следующим образом.

Перед началом работы генератора все выходные каналы-капилляры концевого кол лектора закрывают посредством штоков 5, для чего сферические концы последних упиваются в конусные выточки выходных ка налов-капилляров. В коллектор-дозатор загружают рабочий компонент, который может быть твердым или жидким: эвтектический сплав Zn; 5а- &n,легкоплавкий металл Ga, один из представителей парафинового ряда и т. д. После этого рабочий компонент подогревают или плавят.

Далее во . внутреннюю полость коллектора-дозатора, если это необходимо, подают инертный газ, с помощью которого на зеркале жидкого компонента создается. избыточное, по сравнению с окружающей средой, давление. Затем запускают электродвигатель 2 с смонтированным на его валу пежущим механизмом, Числом оборотов элекл родвигателя и режущего механизма можно управлять при помощи электронного блока управления. Перемещая при помощи микрометрических винтов 17 на требуемую величину (определяемую so время тарировок) штоки 5, создают зазор на входе в выходные капилляры 18 дозатора-коллектора и обеспечивают требуемый массовый расход жидкого компонента через капилляры.

Ма выходе капиллярных каналов, размещенных во внешнем пояске основания генератора, формируется жидкая капля 19.

Режущий элемент - микрометрическая нить набегает на шейку капли и срезает последнюю. Образовавшаяся под действием сил поверхностного натяжения капля либо начинает транспортироваться газовым (жидкостным) потоком, либо падает в кювету с масляной или иной .подложкой. В описываемом генераторе за счет изменения числа оборотов электродвигателя, давления инертного газа на зеркале жидкого компонента, регулирования зазора между сферическим концом штоков и коническими выточками выходных капилляров можно . получать монодисперсные или полидиспероные жидкие капли различного диаметра.

Формула изобретения

Генератор капель, включающий дозируюшее устройство и установленный под ним режущий механизм в виде многолопастной крыльчатки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью получения монс - или полидисперсных жидких сферических капель определенных размеров, режущий механизм снабжен установленными на лопастях крыльчатки М -образными стойками и натяну- . тыми на них микрометрическнми нитями, Ф. а дозируюшее устройство выполнено в виде . обогреваемого кольцевого коллектора с капиллярными каналами в днище, выполненными с возможностью контакта с указанными нитями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство M 95872, кл. В 22 2 23/08, 1951. Составитель Г. Борисов

Редактор Н. Корченко Техред 3. Фанта Корректор A. Власенко

Заказ 2246/9 Тираж 950 П одписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

СССР