Замок вязальной машины

 

Союз Советских

Социалистинеских

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (») 618466

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву—

2 (5() М. Кл.

D 04 В 15/32 (22) Заявлено 16.08.76. (21) 2399964/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.08.78. Бюллетень № 29

Государственный комнтет

Совета Инннстров СССР во делам нзобретеннй и открытий (53) УДК

677.055 (088.8) (40) Дата опубликования описания 23.06.78 (72) Авторы изобретения

И. 3. Янкус, И. P. Штерн и В. Л. Иорш (71) Заявитель

Ленинградское машиностроительное объединение имени Карла Маркса (54) ЗАМОК ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и касается замка вязальной машины, который преимушественно может быть

; использован на кругловязальных машинах, имеющих несколько клиновых каналов и оснащенных кулирными клиньями, расположенными один над другим в различных каналах, Известна машина, содержащая замок с кулирными клиньями (1), (21.

На этой машине изменение плотности вязания на иглах производится при помощи двух винтов, имеющих мелкую резьбу, завинчиваемых в блок диска. Ha одном конце каждого из регулируемых винтов расположен шлиц, а другой конец — контактирует с ползуном,жестко соединенным с кулирным клином. При этом короткий винт взаимодействует с ползуном кулирного клина наружного канала, а длинный винт находится в контакте с ползуном кулирного клина внутреннего капала. В ползуне кулирного клина наружного канала имеется отверстие, через которое проходит винт, контактирующий с ползуном внутреннего канала. Это вызывает необходимость смещения одного иэ регулировочных. винтов относительно другого по дуге и приводит к тому, что усилие со стороны каждого из винтов действует на полэун не по оси, а эксцентрично.

Эксцентричное усилие на полэуны вызывает их перекос в пазах, что влечет за собой повышение нагрузок и увеличивает износ полэунов, пазов под ползуны, а также резьбы на регулировочных винтах и блоках, а в ряде слу. чаев может вызвать заклинивание полэунов в

ta пазах и полом взаимодействующих деталей. Кроме того, при изменении плотности вязания необходимо регулировать каждый иэ кулирных клиньев, расположенных во внутреннем и наружНоМ канале отдельно, что вызывает дополнительные затраты времени на переналадку машины, снижает ее KI18 и производительность.

Белью изобретения является облегчение обслуживания машины, увеличение ее КП В и производительности, а также увеличение срока

20 службы машины путем уменьшения износа деталей, предназначенных для изменения плотности вязания регулированием глубины кулирования.

Для достижения этой цели концентрично

25 относительно регулировочного винта, предназна618466 ченного для изменения плотности вязания во внутреннем канале, размещена цилиндрическая втулка, наружная поверхность которой оснащена резьбой посредством которой втулка фикси руется на блоке. Внутренняя поверхность втулки установлена с гарантированным зазором относительно цилиндрической поверхности регулировочного винта, причем торец втулки, высту. пающий над поверхностью блока снабжен радиально расположенными шлицами.

Измеиение плотности вязания производится 10 при помощи ключа„имеющего три рабочие кромки, вставляемые в шпицы регулировочного винта и втулки, посредством которых можно производить как совместную, так и раздельную регулировку плотности вязания в различных клиновых каналах.

Ба Фиг. 1 изооражен замок риппшайбы Б разрезе и регулировка плотности вязания в наружном клиновом канале, на фиг. 2 — вид А фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б — В. фиг. на фиг. 4 — совместная регулировка плотности вязания в обоих клиновых каналах, на фиг, 5регулировка плотности вязания во внутреннем клиновом канале, на фиг 6 — ключ для регулировки плотности вязания.

Замок вязальной машины содержит регулн. ровочный винт .1, на одном конце которого нь:-.. ется шлиц 2, а на другом.мелкая резьба 3, цилиндрическую втулку 4, Наружная поверхность втулки 4 оснащена резьбой, посредством которой втулка завинчивается в блок 5 риппдайбы. .Внутренняя поверхность втулки установлена с гарантированным зазором относительно наружной цилиндрической поверхности регулировочйого винта, Торец 6 втулки 4 оснащен радиа>пно расположенными шлицами 7, ширина которых равна ширине шлица 2 регулировочного винта 1. Торец 8 втулки 4 упирается в торцо40 вую поверхность ползуна 9, на котором закреп. лен кулирйый клин 10 наружного клинового канала, а основание 11 регулировочного винта

1 упирается в поверхность ползуна 12, жестко соединенного с кулирным клином 13 внутреннего клинового канала. Пружины 14 и 15 прижимают полэуны 9 и 12 к торцам соответственно регулировочного винта 1 и втулки 4. Ключ

16 служит для регулировки плотности вязания.

Он представляет собой плоскую пластину оснащенную тремя рабочими кромками 17, 18 и 19, Толщина пластины ключа 16 соответствует ширине шлицев 2 и 7, а расстояние между рабочими кромками 18 и 19 больше, чем расстояние между выступающими из блока торцовыми поверхностями регулировочного винта 1 и втулки

4, в случае, когда кулирный клин 10 находится в положении максимального кулирования, а кулирный клин 13 выведен на отбойную плоскость.

Изменение плотности вязания производится следующим образом, Бели необходимо изменить положение кутирного клина в наружном канале, ключ 16 вставляется в диаметрально расположенные шли.

Цы 7 втулки 4 рабочей кромкой 18 на такую глубину, чтобы рабочая кромка 19 не доставала до шлица 2 регулировачного винта 1. Затем, поворачивая ключ 16, поворачивают втулку 4, завинчивая или вывинчивая в блок 5. При этом торец втулки 4, воздействуя на подпружиненный ползун 9, обеспечивает перемещение кулирного клина 10 в новое положение, в результате чего плотность вязания изменяется, Если необходимо изменить плотность вязанпя во внутреннем канале, ключ 16 вставля- . ется рабо4ей кромкой 17 в шпиц 2 регулировочного в>ята 1. После чего, поворачивая ключ

16, поворачивают регулировочный винт 1, в ре зультате основание 11 винта воздействует на цолзуи 12 и обеспечивает перемещение кулирного клина 13 в новое положение, Прн необходимости одновременно изменить плотность вязания на одинаковую величину в наружном и внутреннем каналах ключ 16 вставляется в диаметрально. расположенные шли ;.ч втулки 4 рабочей кромкой 18 на такую глубину, чтобы рабочая кромка 19 вошла в шлиц

2 рсгулировочного винта 1. Поворачивая ключ

16 производят одновременный поворот втулки

-4 и винта 1, обеспечивая о овременную регулирс."ку плотности вязания в обоих каналах.

Использование предлагаемой конструкции позволяет облегчить обслуживание машины и попMcBTL K П 8 .в случае неооходимости ogHoвременного изменения плотности вязания на одинаковую величину в обоих клиновых каналах, Кроме того, увеличивается срок службы машины эа счет уменьшения износа контактирующих деталей, служа1цих для регулировки плотности. Предлагаемая конструкция проста в изготовлении и может быть использована как в риппшайбе, так и в цилиндре кругловязальных машин.

Фсрмула изобретения

1. Замок вязальной машины, содержащий замочный блок и установленные в нем подпру .. .иненныс ползуны, каждый из которых соединен с соответствующим кулирным клином и средство для перемещения ползунов, о т л ич а ю щ и Й с а тем, что, с целью облегчения обслуживания машины, один из ползунов имеет сквозное отверстие, а средство для перемещения полэунов содержит установленную в замочном блоке и опирающуюся на полэун с отверстием втулку, наружная поверхность котовой имеет резьбу, а торец, выступающий над

У2мг. 3

Составитель В. Джермаклн

Техред О.Андрейко

Редактор Н. Самедоэа

Корректор H. Тучища

Заказ 4220/25 Тираж 514 Подписное

ЦНИИ1!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поверхностью замочного блока — радиальные шлицы, и регулировочный винт, установленный с гарантированным зазором во втулке и отверстии ползуна и имеющий основание с резьбой, ввинченное в замочный блок и контактирующее с торцом другого ползуна.

2, Замок по и. 1, о т л и ч а ю !ц и йс я тем, что торец втулки и головка регулиро2 6 у 4 г вочного винта имеют шлицы одинаковой ширины, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании N 1139059, кл. О 1 С 1969.

2. Кесслер N. В. и Коган Л, П. "Двухфонтурные кругловязальные машины", Москва, 1975, стр. 198 — 199.