Вяжущий механизм трикотажной машины

 

Союз Советскнк

Социал нстнческмк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i t) 742499 (6I ) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 06.03.78 (2 I ) 2588008/28-12 (5I )M. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

О 04 В 15/32

Гооудорстооннык коиотет (28) Приормтет— ло делам иаобретеннй" и открытий

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 25.06.80 (53) УДК 677.055 (088.8) Е. С. Масленников, В. К. Раевич, В. М. Дьяконов, И. P. Штерн и В. Л. Иорш

{72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (54) ВЯЖУЩИЙ МЕХАНИЗМ ТРИКОТАЖНОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и предназначено для использования в вяжущем механизме трикотажных, преимущественно кругловязальных машин.

Известна кругловязальная машина, содержащая игольницы, оснащенные иглами, которые перемещаются при помощи игольных замков, снабженных подъемными, кулирными, подкулирными и другими клиньями. Подкулирные клинья подпружинены и при соударении игл

1О с подкулирными клиньями могут перемещаться (1).

Существенным недостатком этой конструкции является сильный встречный удар, возникающий между пяткой опускающейся иглы

15 и подкулирным клином. Этот удар обусловлен вибрацией подкулирного подпружиненного клина, вследствие чего опускающаяся игла может ударяться о поднимающийся подкулирный клин, что вызовет полом иглы.

Известен вяжущий механизм кругловяэальной машины КЛК2, оснащенный жестко установленными на одном полэуие кулирным и подкулирным клиньями (2).

На этой машине игла, опущенная кулирным клином, ударяется своей пяткой о подкулнрный клин.

Существенным недостатком этой конструкции является полом крючков игл, не позволяющий повысить скорость вязания. Полом крючков появляется вследствие ударной волны, возникающей при ударе пяток игл о подкулирный клин.

Целью изобретения является повышение долговечности механизма, путем уменьшения динамических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая кромка подкулирного клина расположена от кулирующей площадки кулнрного клина на расстоянии, большем, чем расстояние между обращенной к крючку иглы поверхностью пятки и обращенной в противоположную сторону поверхностью хвостовнка иглы, а обращенная к иглам поверхность подкулирного клина расположена ближе к спинкам нгл, чем аналогичная поверхность кулирного клина.

Обращенная, в сторону, противоположную от крючка иглы поверхность хвостовика отде499 4 б ыть больше, чем разность между длиной игольного паза 1 и минимальной глубиной кулирования, т.е. Д ) E — К, где Д вЂ” длина иглы; Š— длина игольного паза; К вЂ” минимальная глубина кулирования.

Механизм работает следующим образом.

Иглы 3, взаимодействуя своими пятками 4 с подъемным клином 9, поднимаются на за«> ключение, а затем под действием клина 10, контактирующего с поверхностью 23 пятки 4, идут на кулирование. Ограничение перемещения игл вниз достигается при помощи подкулирного клина 16, Опускающиеся иглы под действием сил инерции пролетают вниз, отрываясь от рабочей кромки 19 клина 10 в точке пересечения кромки 19 с площадкой кулирования

20, и ударяются о рабочую кромку 21 клина16.

В связи с тем, что удар происходит о хвостоо ° вик 5, а не о пятку 4, происходит перераспре. деление ударных нагрузок и возникающая при этом ударная волна не вызывает полома игл.

1. Вяжущий механизм трикотажной машины, 4> содержащий игольные замки,. имеющие кулирные и подкулирные клинья, игольницу, в пазах которой установлены иглы, имеющие пятки и хвостовики, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности механизма путем уменьшения динамических нагрузок, рабочая кромка подкулирного клина расположена от кулирующей площадки кулирного клина на расстоянии, большем расстояния между обращенной к крючку иглы поверхностью пятки и обращенной в противоположную сторону поверхностью хвостовика, а обращенная к ит лам поверхность подкулирного клина расположена ближе к спинкам игл, чем аналогичная поверхность кулирного клина.

3 742 лена от стержня иглы пазом. Длина иглы боль- ше, чем разность между длиной паза н минимальной глубиной кулирования, На фиг. 1 изображены игольные замки цилиндра машины интерлок; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — хвостовик иглы, отделенный от стержня пазом, в увеличенном масштабе; на фиг. 4 — хвостовик иглы беэ паза) в увеличенном масштабе.

В пазах 1 цилиндра 2 установлены иглы 3.

Каждая игла имеет стержень и пятку 4: Ниже пятки 4 иглы расположен хвостовик 5, отделенный от стержня иглы пазом 6. Хвостовик 5 выполнен достаточно тонким для того, чтобы придать ему демпфирующие свойства. Перемещение игл по необходимой для осуществления процесса петлеобразования траектории осуществляется при помощи игольных замков, установленных на блоке 7. Игольные замки включают подъемные клинья 8 и 9, кулирные 10, направ- 2 ляющие 11, 12, 13, 14 и 15 и подкулирные 16.

Каждый кулирный клин установлен на одном ползуне 17 или 18 с подкулирным клином 16.

Кулирный клин 10 оснащен рабочей кромкой

19 и кулирующей площадкой 20. Подкулирные 25 клинья 16, имеющие рабочие кромки 21, расположенные в нижней части блока 7, причем расстояние от рабочей кромки 21 (фиг. 1) до кулирующей площадки 20 кулирного клина 10 больше, чем расстояние между обращенной к 30 крючку 22 иглы 3 поверхностью 23 рабочей пятки 4 и обращенной в противоположную сторону поверхностью 24 хвостовика 5, т.е. В > С, где о — расстояние от рабочей кромки 21 подкулирного клина 16 до кулирующей

35 площадки 20 кулирного клина 10;

С вЂ” расстояние между поверхностью 23 рабочей пятки 4, и поверхностью 24 дополнительной пятки 5.

Обращенная к иглам поверхность 25 подк улирного клина 16 расположена по сравнению

40 с обращенными к иглам поверхностями 26 других клиньев (в том числе и кулирного клина) на меньшем диаметре, то есть ближе к спинкам игл. Для обеспечения необходимого взаимодействия хвостовика 5 с подкулирным клином 16 обращенная к клиньям поверхность хвостовика 5 расположена на меньшем расстоянии от спинки иглы, чем обращенная к клиньям поверхность 27 пятки 4, В связи с тем, что подкулирный клин 16 расположен под стержнями игл, необходимо, чтобы игла, перемещаясь в положение кулирования, выходила поверхностью 24 своего хвостовика 5 из игольного паза 1. В положении кулирования игла должна взаимодействовать поверхностъю 24 хвостовика 5 с рабочей кромкой 21 подкулирного клина 16. Для обеспечения этого взаимодействия длина иглы должна

В случае использования предлагаемого изоб.. ретения на кругловязальных машинах высшего класса паз 6 на хвостовике иглы может йе выполняться, так как на машинах высокого класса применяются тонкие иглы, которые обладают демпфирующими свойствами вследствие своей конфигурации и малой толщины.

Использование предлагаемого изобретения позволяет значительно уменьшить динамические нагрузки, возникающие при соударении пятки иглы с подкулирным клином. Это дает воэможность ликвидировать полом крючков игл, повысить скорость вязания и тем самым увеличить производительность машины.

Формула изобретения

5 742499

2. Механизм по и. 1, о т л и ч а ю ш и ис я тем, что обращенная в сторону, противоположную от крючка иглы, поверхность хвостовика отделена от стержня иглы пазом.

3. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что длина иглы больше, чем разность между длиной паза и минимальной глубиной кулирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР Р 146192, кл. 25 а 22/05, 1969. . 2. Симин С. Х., Миркин М. С. Кругловязальные машины для полурегулярных иэделий, М., "Легкая индустрия", 1969, с. 120 — 123, рнс. 41.