Способ автоматического контроля производительности спиральных классификаторов по пескам

 

св ою т "! (1) 192ОО

О П И С А-Н -":И...Е

Союз Соеетсинк

Соцналнстинескн к

Ресяублнн

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил.ву— (22) Заявленз17.03,76 (21)2344570/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.08.78Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 03.07.78

2 (51) M. Кл, 803 В 13/00

Государственный комитет

Совета М ннстроо СССР по делам нзоорвтеннй н. открытнй (53) УДК 622.751. .3(088.8) А. H. Марюта, Е. В. Когура и B. И. Дмитриев (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СПИРАЛЬНЫХ

КЛАССИФИКАТОРОВ ПО ПЕСКАМ

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в горной промышленности и может быть использовано в других отраслях промышленности, где применяются спиральные классификаторы при определении их производительности по пескам.

Известен способ определения производительности спиральных классификаторов по пескам методом водяного баланса jl).

Способ включает отбор и анализ проб материальных потоков, поступающих и уходящих иэ классификатора, н последующий расчет значения производительности по пескам. т5

К недостаткам этого способа относятся большая трудоемкость отбора и анализа материальных проб, длительность измерения, значительная погрешность, включающая систематическую и субъек- 20 тинную ошибку измерения.

Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического контроля производительности спиральных классификаторов по пескам, включающий из-, 2з меренне динамической составляющей полного механического момента на валу приводного двигателя (2 j.

Недостатком способа является значи.тельная погрешность измерения, которая зависит от переменных потерь в подшипниках и редукторе при замене ксмплектующего оборудования (спиралей, электродвигателя, редуктора), а также от характеристики постели в корыте классификатора, С целью повышения точности контроля выделяют колебания динамической составляющей полного механического момента на валу, измеряют амплитуду выделенных колебаний, величина которой пропорциональна производительности спирального классификатора.

На фнг. 1 показана блок-схема уст ройства, реализующего предлагаемый способ; на фнг. 2 — осциллограмма мгновеннью. значений полного механичес-. кого момента на валу приводного двигателя классификатора и его динамическая составляющая (А), когорая являет619209 са огибающей мгновенных значений (c3 ), ° при наличии циркулирукнцих песков, Способ основан на конструктивных ос обенн остях спиральных классификатор ов и связанной с этим Особенностью движенин материала (песков) по корыту клас-5 сификатора. Пульпа (см. фиг, 1) поступает иэ разгрузочного отверстия мельницы 1 в среднюю часть корыта 2 спиралного классификатора, где в водной среде происходит разделение по крупности: более мелкие частицы классифицируемого материала уносятся потоком воды в слив, а более крупные — осаждаются на дно корыта и при помощи штока 3 транспортируются в верхнюю часть классификатора и поступают в песковый желоб 4.

Шнек представляет собой вращающийся вал 5 с одной или двумя спиралями, кинематически связанный с редуктором 6 и валам 7 электродвигателя 8. Так как спираль на конце шнека резко обрываеч ся, то материал сбрасывается в пескс вый желоб 4 дискретно (порциями) с периодом, пропорциональным скорости вращения шнека. т

На приводном валу 7 электродвигателя 8 классификатора возникают колебания полного механического момента, т.е. появляются колебания его динамической составляющей, величина амплитуды которой пропорциональна количеству материала, поступившему в песковый желоб 4 (одной порции), а ее частота является характерной для данной скорости вращения спиралей шнека 3, Устройством 9 измеряют мгновенные

35 значения одного из параметров, характеризующего величину полного механического момента на валу 7 приводного электродвигателя, и подают в устройся» во 10, где выделяют амплитуду дина.—

40 мической составляющей измеряемого параметра на частоте, характерной для данной скорости вращения спиралей.

Значение величины, выделенной амплитудой, регистрируют прибором 11, по показаниям которого и судят о произва дительности спирального классификатора по пескам. Точность измерений циркулирующих песков по предлагаемому способу составляет 2,5%, а воэможность непрерывного контроля позволяет применить его в замкнутых циклах измельчения и существенно повысить их производительность по кондиционному классу измельчения (в среднем на 10%) в замкнутых циклах шаровыми мельницами.

Ф ормула изобретения

Способ автоматического контроля производительности спиральных классификаторов по пескам, включающий измерение динамической составляющей полного механического момента на валу приводного двигателя, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с целью повьпцения точности контроля, выделяют колебания динамической составляющей полного механического момента на валу, измеряют амплитуду выделенных колебаний, величина которой пропорциональна пр иэводительности спирального классификатора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. У.теуш Э. В. и др. Основы автоматизации измельчения материалов в шаровых мельницах. М., Химия, 1968, с. 76. . 2. Хан Г. А. и др. Автоматизация обогатительных фабрик, М., Недра", 1974, с. 31-34.

619209

Составитель В. Персии

Редактор Г. Моэжечкова Техред И. Кдимко Корректор А. Грнненко

Заказ 4332/5 . Тираж 762 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3O35, Москва, -35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Пятонт . г Умсгмнзп vn Пиъпактнля. 4

Способ автоматического контроля производительности спиральных классификаторов по пескам Способ автоматического контроля производительности спиральных классификаторов по пескам Способ автоматического контроля производительности спиральных классификаторов по пескам 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горнорудной промышленности и используется для обогащения алмазов из горной породы

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано в процессах порционной сортировки руд благородных металлов на руду и пустую породу

Изобретение относится к способам и устройствам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения золотосодержащей горной массы на сорта по содержанию полезного компонента, например, для комплексов типа "карьер обогатительная фабрика"

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано для предконцентрации и сепарации руд по содержанию в них полезных компонентов, преимущественно для покусковой сепарации золотосодержащих пород

Изобретение относится к области технологии переработки бедных никелевых руд и техногенных месторождений (ТМ) силикатных никелевых руд и может быть использован в горнорудной промышленности

Изобретение относится к области технологии переработки бедных и низкосортных бокситов и техногенных месторождений (ТМ) бокситов и может быть использован в горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам для извлечения золота и платиносодержащих песков и может быть использовано в устройствах систем очистки водоемов, а также в строительной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области сепарации мелкозернистых и шламистых материалов по их плотности, в частности, в горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам, использующим в качестве разделительных признаков свойства искомого продукта специфически реагировать на воздействие излучения, в частности может быть использовано при рентгенолюминесцентной, фото- и рентгенофлуоресцентной сепарации минерального сырья на первичных стадиях обогащения
Наверх