Способ дозирования заготовок для холодной объемной штамповки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву-

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республик (11) б 1 9 3 О 1 (5l) M. Кл. (22) Заявлено160676 (21) 2374725/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет(43) Опубликовано 150878.Бюллетень % 30 (45) Дата опубликования описания 2806.78

В 23 D 36/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытн и (53) УДК 621.965 (088 . 8) (72) Авторы изобретения

Е.Н.Ланской, В.Е.Стоколов, И.Д.Трофимов и Н.М.Бухер (7l) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК

ДЛ". ХОЛОДНОЙ ОБЬЕИНОй ШТАИПОВКИ

Пример. Заготовка 1, подавае- . мая в автомате .до регулируемого упора 2, отрезается механизмом 3 реза и штампуется пуансоном 4 в матрице 5.

Усилия (деформации), возникающие в силовой цепи, определяются объемом отрезанной заготовки, а также показателями механических свойств ее материала. Поэтому отклонения диаметра и длины, а также указанных показателей механических свойств от заданных (с допуском), на которые настроен автомат, вызывают изменения усилий штамповки и деформаций, передаваемых через управляемяй щуп 6 на чувствительный датчик.7, преобразующий линейную деформацию в электрические сигналы.

Щуп 6 может упираться в лобовую плоскость полэуна илн инструмента, в плоскость станины и т.д. — это зависит от достаточности величины измеряемой деформации. Сигналы от щупа 6 и датчика 7 через блок 8 сравнения поступают в блок 9 управления приводом упора, в котором вырабатывается напряжение соответствующих величин и знака для включения электродвигате ля 10. Электродвигатель перемещает через редуктор и винтовую пару 11 в . соответствующем направлении клин !2, Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии обработки металлов давлением.

Известен способ дозировання заготовок для холодной объемной штампов- в ки, заключающийся в регулировании длины отделяемого от прутка участка Ц.

С целью повышения производительности периодически измеряют усилие штамповки, сравнивают усилие с его 1О заданным значением, а затем корректируют длину отделяемого от прутка участка: прн усилии, большем задан ного, — в сторону уменьшения объема заготовки, а при усилии, меньшем заданного, - в противоположную сторону.

На чертеже показана блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Слежение и регулчрование объема в0 заготовки осуществляют при непрерывной работе пресса-автомата по возникающему в процессе штамповки усилию деформации посредством периодического включения на заданное время или количество ходов измерительного датчика с зажимным устройством, управляеиим от командного блока, через следящую систему с подачей сигнала на управляемый привод, ЗО

619301 (30 Формула изобретения

Способ дозирования заготовок для холодной объемной штамповки, заключающийся в регулировании длины отделяемого от прутка участка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, пе риодически измеряют усилие штамповки

t сравнивают усилие с его заданным эна40 чением, а затем корректируют длину отделяемого от прутка участка: при усилии, большем заданного,- в сторону уменьшения объема заготовки, а при усилии, меньшем заданного, — в противоположную сторону.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертиэег

1. Авторское свидетельство 9190760, кл. В 23 27 33/10, 1964. котоРый пеРедвигает регулируемый упор 2. Величина и направление перемещения упора 2 контролируется механизмом 13 обратной связи, который воздействует на датчик 14 обратной связи, преобразующий эти перемещения в электрические сигналы соответствующей величины и знака. В блоке сравнения 8 вырабатывается сигнал, пропорциональный значению отклонения деформации от заданной (с допуском) величины. 30

Обработка этого сигнала блоком 9 управления приводом упора и электродвигателем 10 привода упора может производиться как непрерывно, так и дискретно под контролем обратной свя- )5 эи до исчезновения выходного сигнала в блоке 8 сравнения.

Установка заданного (номинального) значения деформации и его допусков осуществляется вручную на блоке срав- д0 неиия или с помощью специальных элемеятов памяти сигнала, соответствующего штамповке изделий с номинальной деформацией (объемом) .

Измерительный щуп 6, воздействующий иа чувствительный датчик 7, работает непрерывно или по заданной программе (по числу ходов автомата или времени). Для этого щуп снабжается фиксирующим устройством 15 с электромагнитным управлением 16. Последний управляется блоком 17 программирования, связанным со схемой управления автомата и имеющим независимое реле времени. Все устройства питаются от сети переменного тока через спецйальный блок 18 питания, вырабатывающий все необходиьжюе напряжения (с соответствующим контролем, стабилизацией и защитой) °

Обеспечивается непрерывный (или выборочный) контроль и корректировка объема заготовки, соответствующего в данный момент определенным значениям механических свойств материала путем стабилизации усилия, измеряемого по возникающим деформациям силавой системы, эа счет соответствующего регулирования объема подаваемой заготовки . Например, при воз ни кновении отклонения объема заготовки в сторону увеличения сигнал, преобразованный в следящей системе, дает Команду на передвижение упора против направления подачи, а при возникновении сигнала уменьшенного объема заготовки команда дается на передвижение упора по направлению подачи материала, причем слежение н регулирование эа объемом заготовки осуществляется на ходу, без остановки оборудования. Прн этом сохраняются функции обычных предохранителей, т.е. световая и звуко,вая сигнализация и отключение привода автомата прн возникновении черезмерных перегрузок. устройство подачи и фиксации датчика положения дает воэможность программировать работу система по времени или числу ходов, т.е. включать и отключать его на определенное время, на некоторых заданных ходах или непрерывно (например, на несколько ходов при подаче нового прутка или бунта с целью установления оптимального объема подаваемой заготовки в зависимости от конкретных допусков на диаметр данного прутка или бунта показателей его механических свойств и т.д.) .

619 301

Составитель Г.Чайковский

P акто О.То гашева Те Н.Бабурка К

Н.Тупица

Заказ 4 345/10 Тираж 126 3 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коьытета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва X-35 Ра ская наб.

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4