Устройство для водовоздушного охлаждения изделий

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Ф "темдм, з@,. уд т щ МЬ

Н Й

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик (") 619625

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 05.01.77 (21) 2441189/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

С 21 З 1/62 тосударотееннмй номнтет

Совета Инннотров СССР оо делам нзобретеннй н OTKpbITHN (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.78 Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 03.07.78 (53) УДК 621.784.6 (088. 8) И, В, Егоров (72) Автор изобретения

Краматорский научно-исследаввтепьский и проектно-технопоI гический институт машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термнческой обработки изделий типа шестерен, пластин, валов и может быть испопь эовано при их индукционной закалке.

Известно устройство для водовоздушного охлаждения изделий, содержвшее соединенную со спрейером смеснтепьную камеру, состояшую иэ трубопровода для подачи воды с расположенной в нем трубкой. с отверстиями дпя подвода воздуха fl) .

Однако известное устройство характеризуется недостаточной универсальностью конструкции, так как при объединении смеснтепя и спрейера оказывается весьма сложным его применение, например,дпя ох- 5 пажденяя цилиндрических иэделий. Кроме того, как показывают опыты, проведенные в НИИПТМАШе, при соосном расположения отверстий одновременного во внутренней и наружной (спрейерной) трубах го смеситель не в состоянии обеспечить получение смеси стабильной концентрации.

Прн работе такого устройства спонтанно возникают колебания с преобладанием на выходе из него то воды, то сжатого воздуха, что отрицательно сказывается на качестве закалки.

Бель изобретении - улучшение качества обрабатываемых иэделий за счет повышения интенсивности смешивания Ох» лаждвюших состввпяюших.

Бель достигается тем, что трубопровод дпя подачи воды изготовлен в виде противоположно направленных колен, в месте соединения которых расположена труба, имеюшвя отверстия, выполненные по винтовой линии и размешенные в полости колена, связанного с спрейером.

На фиг. 1 изображены в разрезе смеси и спрейер дпя охлаждения цнпнндрнческнх изделий; на фиг. 2 вЂ” смеситепь в паре со спрейером дпя охлаждения впаеин шестерен.

Спрейер дпя охлаждения ципнндрнческих иэделий содержит изогнутую в копьпо профилированную медную трубку l, на внутренней поверхности которой рас« положены отверстия 2 дпя выброса эакалочной жидкости на нагретую поверхность.

619525

К наружной стороне спрейера приварено один или несколько водовоздушных смесителей, содержащих наружный коленчатый трубопровод 3 жидкости с установленной в нем на участке соединительного патрубка 4 тонкой трубкой 5 со сжатым воздухом, имеющей, радиальные отверстия b, расположенные по винтовой линии в зоне колена, взаимодействующего со спрейером. Противоположные концы трубопровода 3 и трубки S снабжены штуцерами 7 и 8.

Аналогичное устройство применяется при охлаждении изделий другой формы.

Здесь (как я. в предыдущем случае) водавоздушный смеситепь приварен к спрейе 5 ру 0Ä выполненному, например, по профилю впадин шестерен и имеющему отверстия

10 для выхода закалочной смеси.

В процессе работы устройства вода поступает от водораспределителя через штуцер 7 в коленчатый трубопровод 3 и в соединительном патрубке 4 смешивает сН со сжатым воздухом движущимся по наклонной плоскости из трубки 5 через отверстия 6. Последние расположены нес - 25 колько ниже входного колена трубопровода 3 и направлены по винтовым линиям, чтобы исключить преждевременное торможение воды воздухом, а также обеспечить их интенсивное перемещение и тем са- ЗО мым создать условия получения стабильной концентрации смеси. Образуюшаяся в патрубке 4 водовоздушная смесь под дав лением поступает в спрейер и через отверстия 2 выбрасывается наружу.

Предложенное устройство обеспечивает весьма плавное и стабильное смешивание воды и сжатого воздуха.

Формула изобретения

Устройство для воздушного охлаждения изделий, содержащее соединенную со спрейером смесительную камеру, состоящую из трубопровода для подачи воды с расположенной в нем трубкой с отверстием для подвода воздуха, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения интенсивности смешивания воды и воздуха, трубопровод для подачи воды выполнен в виде противоположно направленных колен, в месте соединения которых расположена трубка с отверстиями, выполненными по винтовой линии и размещенными в полости колена, свызанного со снрейером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 174309, кл. В 05 В 1/14, 1965.

Составитель Л. Дениса а

Редактор H. Корченко Техред О, П опоаич i<орр;.;то"

Заказ 4381/22 Тираж 716 По:--.

0НИИПИ Государственного . ко;,итета Сов ;.r .ä::,,"нн-.:.!;: ..

IIG делау изобретении !! От" ь =Iò

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раун! Скан аб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная., 4

Устройство для водовоздушного охлаждения изделий

Способ обработки деталей из сталей мартенситного класса // 618425

Закалочная среда // 618424

Способ обработки изделий // 618422

Погруженное электронагревательное устройство для нагрева жидких сред // 617482

Способ термической обработки изделий // 616303

Способ термической обработки цилиндрических и плоских деталей // 616301

Способ пуска электродных соляных ванн // 616300

Способ определения обезуглероживающей активности соляных ванн для термической обработки стальных изделий // 616299

Спреер для электрохимической очистки проката // 616298

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820