Закалочная среда

 

618424 ем технического триэтаноламина (99 % водный раствор) в водяной ванне в тече ние нескольких минут (в зависимости от объема ванны), в которую затем выливают предварительно растворенный в горячей воде поливиниловый спирт заданной концентрации, затем состав снова перемеши= вают.

На чертеже приведен график обобщен- ных данных исследования охлаждающих свойств различных комбинаций предлага-, t0 емой среды (800 опытов), где заштрихованная область является областью оптимальных концентраций компонентов, входящих в состав среды.

М

Растворы с концентрацией триэтанола- >S мина меньшей 8 % и поливинилового спирта меньшей 0,2 % дают излишне ускоренНое Охлаждение в нижнем температурном интервале превращения и не снижают,с водяным душем опасности возникновения трещин на поверхности сапожных изделий иэ углеродистых и легированных сталей.

Растворы с концентрацией триэтаноламина больше 12% и любой из исследоврвшихся концентрацией поливинилового спир- > та счъль незначительно. снижают скорости охлаждения стальных изделий в нижнем температурном интервале цреврашения, что становятся экономически невыгодными, так как повышают стоимость закалоч-> ной среды.

Растворы с любой из исследовавшихся концентраций триэтаноламина и концентрацией поливинилового спирта, большей 0,8%, обладают повышенной склонностью к обра- З эованию пены цри закалке, что резко ухудшает условия промышленной эксплуатации эакалочной среды.

Пример 1» Qyur 8-12% водного рас твори триэтаноламина (ТЭА) и 0,2-0,5% поливинилового спирта(ПС) характеризуется эквивалентным коэффициентом теплоотдачи

Д„этиMOOO-20000ккал/м .ч.град, что а, позволяет использовать его для закалки изде лий иэ среднеуглеродистых нелегированных и слаболегированных сталей. Душем 10% водного раствора ТЭА и 0,2% ПС было закалено 100 шлицевых валиков из стали

45 и 40Х (по 50 валиков каждой марки).

Ни на одном валике трещин не обнаружено.

Пример 2. Ьуш 8-12% водного раствора триэтаноламина и 0,6-0,8% поливинилового спирта характеризуется эквивалентным коэффициентом теплоотдачна як =

2000-6000 ккал/м .ч.град, что позволя2 ет использовать его для закалки изделий из высокоуглеродистых нелегированных и легированных сталей. Душем 10% водного раствора ТЭА и 0,6% ПС было закалено

80 валиков со шпоночными пазами из стали 65Г и У8 (по 40 валиков каждой марки), Ни на одном валике трещин не обнаружено.

Преимущество предлагаемой закалочной среды перед известными средами состоит в том, что она обеспечивает отсутствие трещин после закалки изделий сложной конфигурации из средне- и высокоуглеродистых легированных марок стали и стабильна по составу, благодаря чему резко возрастает срок использования этой среды и удешевляется процесс термической обработки изделий.

Формула изобретения

Закалочная среда, содержащая триатаноламин и воду, отличающаяся тем, что, с пелью исключения образования трещин при закалке легированных сталей и предотвращения изменения состава в процессе эксплуатации, в нее дополнительно введен поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Триэтаноламин 8-1 2

Поливиниповый спирт 0,2-0,8

Вода . Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 456839, С 21 .0 1/60, 1973.

6 18424

О, а,b о,в

% пояидепипабого спирта

Х- образцы аз стали ФХ О- образцы из стали bYI аг

Составитель А. Секей

Редактор Е, Братчикова Техред Н, Андрейчук Корректор H. Гоксич

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, уя. Проектнаи, 4

Заказ 4213/23 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5