Сталь
ОП Ис
/()) 6i9539
Союз Советскмх
Соеемалистмческмх
Республик
И ЗОБ РЕTЕ Н И.Я.
К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬС (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02.77 (21) 2449095/2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15 08 78 Бюллете (45) Дата опубликования описания 1
511 М. Кл.
С 22 С 38/58
Государственный комитет
Соввтв Министров СССР по делам изобретений н открытий
53) ДК 669,15 26 24 74 28 782 293 794 -194 (088 8) Ю. М. Трапез шков, Ю, Ф. Баландин, Н, Н. Грибов, И. В, Горыннн, С. С. Шураков, Ю. В. Соломко, Л, Я. Глускин, Е. Е. Малахова, В. М. Бурмакин, А. И. Капустин, В, А. Яковлев и Н. П. Поздеев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель технологичностью при горячей пластической обработке.
Цель достигается введением в состав стали ниобия и нттрия при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Склонность к межкрнсталлнтной коррозии (МКК) предлагаемой и известной сталей исследованных составов после аустениэации при
1050 C приведена в табл. 2.
Пластичность предлагаемой и известной сталей исследованных составов приведена в табл. 3, Изобретение относится к металлургии сталей, используемых в энергетике, машиностроении, судостроении и в других отраслях промыш. ленности в установках, работающих в корроэн онных средах, Наиболее близкой к предлагаемой стали по составу является сталь, содержащая, вес,%:
Хром 12-25
Никель 5 — 30
Марганец 6 — 18
Тантал 0,2 — 3
Молибден До 8
Углерод До 0,1
Азот До 0,2
Кремний До 1
Бор До 001
Цирконий До 0,02
Железо Остальное (1).
Однако известная сталь обладает высокои склонностью к межкрнсталлнтной коррозии и недостаточно высокой технологичностью при ro рячей пластической обработке.
Целью изобретения является создание стали, обладающей более низкой скло пюстью к межкрнсталлнтной коррозии и более высокоФ
Углерод
Хром
Никель
Марганец
Молибден
Кремний
Ниобий
Иттрий
Железо
Химический приведен в табл.
0,002 — 0,04
16,0 — 19,0
18,0-21,0
11,0-15 0
1,0-5,0
0,1 — 0,6
0,7 — 1,5
0,02 — 0,15
Остальное состав исследованных сталей
619539
Таблица 1
Хнмкческий состав, вес.%
1" fСталь
С .С» номер плавки
11редла- 1 0,002 16,3 18 0 11 4 1,2 гаемая
2 0,01 17,5 19,1 3,6 2,0
3 0 037 18.94 20,96 143 . 4,9
4 0,01 17,4 20,0" 13,2 2,0
0,3 — — 0,2 Остальное
Тя бл ица
500
Температура провокационного отжига, С
Условный номер плавки
Сталь
CTEE11Х I
100 1000 3000 2 100 1000 2 10 100 б
Известная
П р и м е ч а н и е, Склонность к MKK определяется по методу АМ ГОСТ 5062 — 60. Условные обозначения: + есть МКК; - нет MKK.
Таблица 3
Т
Условный Температура
1 номер плавки испытания, С
Пластичность
Относительное удлинение,". Относительное суже
% ние, %
63,0
50,1 5
1000
47,5
1100
39,5
37,0
1200
63,7
50,5
48,0
45,6
1200
40,1
37,4
Предла- 1 гаемая
0,10,,7 0>02
0,37 1,2 0,1
0,59 1,5 0,15
Остальное
Остальное
Остальное
619539
Продолжение табл. 3
Температура испьп ания, С
Условный номер плавки
510
64;Е
46,0
1100
38,3
1200
40,2
1000
43,2
37,4
Известная
37,5
33,8
П р и м е ч а н и е. Результаты испытаний усреднены по трем образцам на точку, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент CIIIA И 3118781, кл. 75 — !28, 1964.
Составитель Э, Руднева
ТехРед Н. Бабурка
Идактор Н, Корченко
Корректор А. Гриценко
Подписное
Заказ 4383g3 Тираж 772
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, хром, никель, марганец, молибден, кремний и железо, о т л и-25 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения склонности к межкристаллитной коррозии и повышения технологичности при горячей пластической обработке, она дополнительно содер. жит ниобий и иттрнй прн следуищем соотноше. ЗО нии ингредиентов, вес,%:
Углерод 0,002 — 0,04
Хром 16,0 — 19,0, Никель
Марганец
Молибден
Кремний
Ниобий
Иттрии
Железо
18,0 — 21,0
11,0 — 15,0
1,0 — 5,0
0,1 — 0,6
0,7-1,5
0,02 — 0,15
Остал ьное
