Устройство для крепления деталей

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 62ИИ

ООВЗ СОВЕтбХйк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.01,75 (21) 2096293/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 08.08.78 (51) М. Кл.в

В 23Q 3/06

Государственный комитет

Совета Министров CCCP (53) УДК 62-229.312. .6-85 (088.8) по делам иэобретени4 и открытий (72) Автор изобретения

В. А. Оленский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДАЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к приспособлениям для металлорежущих станков.

Известно устройство для крепления деталей, в корпусе которого попарно размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях заяимные элементы, установленные с возможностью перемещения от штока привода посредством промежуточных элементов — рычагов, установленных на 10 оси с возможностью поворота (1).

Недостатком этого устройства является то, что при зажиме деталь деформируется.

Целью изобретения является исключение деформации зажимаемой детали.

Для этого в предлагаемом устройстве для крепления деталей промежуточные элементы выполнены в виде шариков, а шток привода снабжен плавающим плуняером.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором попарно размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях заяимные элементы, выполненные в виде рычагов 2 — 5, установленных на осях 6 — 9. Рычаг 5 имеет паз и снабжен подпружиненным пружиной

10 плунжером 11, взаимодействующим со штоком 12 гидроцилиндра 13 и усгановлен- 3р ным параллельно перемещению штока. В штоке 12 имеется отверстие, в котором перемещается плуняер 14, упруго поджатый заданным усилием, например давлением агента из поршневой полости гидроцилиндра 13. Плунжер 14 имеет паз, верхний торец которого упором в штырь 15, расположенный в штоке 12, определяет его исходное положение. Другой конец штока 15проходит через верхний паз рычага 5, между его верхним торцом и подпружиненным плунжером 11. Рычаги 2 — 5 сведены со штоком 12 привода посредством проме>куточных элементов, выполненных в виде шариков 16, 17 и 18, выполненных со срезанными плоскостями. На шариках лежит подпружиненная плоской пружиной 19 фиксирующая проставка 20. Шарики 16 и 17 опираются на рычаг 4. С рычагами 2, 3 и 5 шарики 16, 17 и 18 связаны плунжерами

21, 22 и 23 соответственно. B углублении, образованном шариками, расположен шарик 24, который контактирует с плунжером 14.

Устройство работает следующим образом.

Для установки изделия (шатуна) в устройство рычаг 5 переключают в верхнее положение, при котором он не препятствует установке йзделня и осуществляет загрузку изделия.

После установки изделия в поршневую полость гидроцилиндра 13 подается давление, шток 12 начинает перемещаться вниз в направлении корпуса 1.

Упруго связанный со штоком 12 рычаг 5 перемещается в рабочее положение, которое контролируется упором торца нижнего паза рычага в ось 9. Вслед за установкой ið рычага 5 в рабочее положение плунжер 14 штока 12 входит в контакт посредством шарика 24 с шариками 16, 17 и 18, которые через плунжеры 21, 22 и 23 доводят до контакта с изделием 25 рычаги 2 — 5. 15

Дальнейшим ходом шток 12 гидроцилиндра 13 сферическим концом воздействует через коническую шайбу 26 на фиксиру* ющую проставку 20 и фиксирует положение рычагов 2 — 5. Сфера — конус предотвращает влияние привода на фиксируемое положение во время фиксации. Фиксирующая проставка 20, подпружиненная пружиной 19, постоянно касается трех шариков

16, 17 и 18 и поджимает их срезанными 23 плоскостями к дну паза, что исключает перемещение зажимных элементов при фиксации. Для исключения образования лунок во время фиксации иа фиксирующей проставке 20 от шариков l6, 17 и 18 па ука- 30 занных шариках моясно выполнить допол1!ител1>ные малые срсзапные плОскОсти— пяточки, параллельные первым (уйомянутым), что позволяе,: сохранять плавность прижима рычагами и шайбьмп и точность их фиксирования, Отжим происходит в обратном порядке.

Пружины 27, 28 и 29, воздействуя на плунжеры 30, 31 и 32, разводят рычаги 2 и 3 для смены изделия. Опоры 33 и 34 устанавливаются в зависимости от габарита изделия и служат для усгановки шариков 16, 17 и 18 в исходное положение.так, что центр лежащего в их углублении шарика

24 пересекается осью плунжера 14, Формgла изобpc" нйя

Устройство для крепления деталей, в корпусе которого попарно размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях зажимные элементы, установленные с возможностью перемещения от штока привода посредством промежуточ ых элементов, о тли ч а,Още с с я тем, что, с целью исключения дефор:..аци зажимаемоЙ детали, промежуточные элементы «ыполиены в виде шариков, а шток привода снабжен плава10щим пл 1 il " . ром.

Исто-лики информации, принятые вО внимание прн экспертизе

1. Белоусов Л. П. Проектирование приспособле,,. й. Ж1., «Машп Остроеш1е», 1964, с. 93.

Редактор О. Юркова

Составитель И. Щеславская

Тсхред H. Рыбкина

Корректор Е. Хмелева

Заказ 1516/2 Изд. ¹ 600 Тираж 1221

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Г!одписнос