Устройство для формования изделий методом намотки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (ii) 62I585

Союз Советских

Социалистических

Республик

J

I !

К АВТО РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 28.09.76 (21) 2407967/23-05 (51) N Кл.- В 29 D 23/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гасударственный комитет

-Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень М 32 (45) Дата опубликования описания 02.08.78 (53) УДК 678.027.94 (088.8) (72) Авторы изобретения А. И. Потапов, О. Д. Метелкин, Г. А. Райхлин и М, С. Тризно (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

МЕТОДОМ НАМОТКИ

Изобретение относится к оборудованию для формован|ия слоистых, изделий методом намотюи.

Известно устройство для изготовления слоистых изделий методом намотки, включающее оправку, бобины с наполнителем, средства пропитки наполн ителя и привод (1)

Известное устройство не имеет средств, ускоряющих проп итки и полимеризации, что увеличивает процесс производства наматы ваемого изделия.

Известно также устройство для формования издел ий методом намотки, включающее оправку из магнитопроводящего материала, прижимной ролик из пьезоактивного материала, бобины с наполнителем, привод оправки и нагревательные элементы (2).

Известное устройство снабжено средствами ульт раз зукового воздействия на изготавливаемое изделие, но не имеет средств, обеспечивающих воздействием магнитного поля,,и нтеноифицирующих процесс формован ия слоистого изделия.

Цель изобретения — интенсификация процесса формования за счет введения воздействия магнитного поля.

До стигается это тем, что в предлагаемом устройстве прижимной ролик смонтирован на магнитной раме, повторяющей форму оправки.

Изобретение поясняется на чертежах.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 показано располо>кение валков в плоскости изделия.

Устройство для формования изделий методом намотки состоит из технологической оправки 1, прижимного ролика 2, смонтироsaHHoro на магнитной раме 8. На наружной и внутре иней поверхности ролика установлены электроды 4 и 5, для предохранения которых наружная >поверхность ролика 2 покрыта электроизоля ионным материалом б. Электроды 4 и 5 "îåäèíåíû параллельно и при помощи проводов 7 подключены к ультразвуковому генератору 8. Перерабатываемый материал сматывают с рулона 9 и натягивают устройством 10. Нагревательные элемечты 11 с|монтированы в 0правке1 и при помощи прозодов 12 соединены с источником питания И. Оправка 1 приводится во вращение при помощи намоточного станка 14. В нерабочем положении прижимной ролик 2 соприкасается с поверхностью оправки, а между поверхностями магнитной рамы и оправки устанавливают определенный зазор в зависимости .от необходимой силы магнитного притяжения, магнитной

621585

7 7 индукции, типа формуемого материала, толщины изделия и других. При намотке длинных изделий необходимо применять нескслько прижимных роликов 2, расположенных со смещением относительно друг друга.

Дан ное устройство работает следующим образом.

Подают, питание к нагревательным элементам 11, устанавливают прижимной ролик 2 таким ооразом, чтобы между поверхностью QIIIpBBKH и магнитной рамой 8 был зазор, величина которого установлена ранее. Включают- генератор 8 и намоточный станок 14. Пропитанная ткань, разматываясь с .рулона 9, наматывается на оправку 1, натяжение ткани осуществляется устройством 10. Силы магнитного притяжения, возникающие между мапнивной рамой и оправкой, создают необходимый прижим ультразвукового ролика 2 к формуемому материалу, обеспечивая воздействие на заготовку изделия ультразвука и магнитного поля.

По око нчани и процесса формования, отключают ультразвуковой генератор, питание нагревательных элементов намоточного станка, изделие охлаэкдают IH снимают с оправки.

Предлагаемое устройство позволяет ооеспечить совместное воздействие на пгрерабатываемый материал ультразвука и магнитного поля, которое способствует увеличению адгезии связующего к армирующему наполнителю, улучшению качества изделия г рспитки, более равномерному распределению связующего и повышению прочности материала на 30 — 40%.

Фар мула изооретения

Устройство для формования изделий,методом намотки, включающее оправку из магнитоправодящего,материала, прижимной ролик из пьезоактивного материала, бобины с,наполнителем, привод оправки и нагревательные элементы, о т л и ч а ю. щ е ес я тем, что, с целью интенсификации процесса формования за счет введения воздействия магнитного поля, прижимной ролик смонтирован на магнитной раме, повторяющей форму оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 134847, кл. B 29 D 23/12, 1961.

2. Заявка %2140072/23-05, кл, В 29 D

23112, по котор ой принято решение о выдаче авторского свидетельства, 1975.

Риа. 7

Составитель М. Осипова

Редактор А. Соловьева

Техред О. Тюрина

Корректор В. Гутман

Заказ 518/762 Изд. М 585 Тираж 820 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»