Полимерная композиция

 

621702

Табпица1

82,77 7,91

Исходный

Оксифенилированный

78 60 9,72

5,9

Таблица2

40

1,0

1,0

5,5

6,0

5,5

6,5

6,0

Окись свинца

1,5

2,0

2,0

1,54; в 18%ной КОН 1,48) в 15%- ном

МН40Н 0,87.

Реакцию оксифенилирования термопластификата смоляного угля осуществляют спедующим образом.. K смеси термоппаотификата смоляного угпя (1кг) и феноas (250 r) добавпяют треххдористый атоминий {50 r) и нагревают при 180 С о в продолжении 5 ч. Посне завершения реакции реакционную массу заливают воtA

Пример 1. Готовят пресс-компо- д зицию, сМешивая компоненты в течение

30 мин в шаровой меиьнице и затем вапьо цуют при 105 С. (Ъпажденный материал измепьчают в порошок, 85% которого проходит через сито 0,5 мм. Из попученно- щ го пресс-порошка отпрессовывают при

Связующее

Древесная мука

Стеарат каиьция

Уротропи н

Йибутилфталат

Пример 2. Готовят пресс-композицию по рецептуре. приведенной в табл. 2. дой и подкислмот соняной кислотой (дпя

Ъ удалении катализатора). Йекантируют, промь « веют водой до нейтральной реакции фильтрата о и сушат при 55-60 С. По внешнему виду оксифенилированный термопластификат не отличается от термопластификата.

Характеристика исходного и оксифенилированного термопластификата приведена в табл. 1.

180 С и давлении 250 кг/см стандарто я ные бруски и диски.

Составы предиагаемой композиции приведены в табл. 2, а результаты испытания прессованных иэделий приведены в табл. 3.

Пример 3. Готовят пресс-композицию по рецептуре приведенной в табл. 2.