Магнитная головка и способ ее изготовления

 

О П И С А Н И Е пц 622I53

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтекик

Социалистических

Рвелублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.77 (21) 2466828/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. б 11В

5/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (53) УДК 534.852.2 (088.8) по делам изобретений и OTKpblTHH (45) Дата опубликования описания 02.08.78 (72) Автор изобретения

Ю. М. Рабинович (71) Заявитель

r ;. е

Ю .1 (54) МАГНИТНАЯ ГОЛОВКА / " -:.,:,.;

И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к магнитной головке, и может быть использовано при конструировании головок, имеющих два полусердечника и обмотку.

Известна магнитная головка, состоящая из двух полусердечников одинаковых размеров и нескольких обмоток, располозкенных на всех трех ее ветвях (1). При стыковке и скреплении между собой таких полусердечников возможен их сдвиг между собой, что приводит к изменению величины рабочего и заднего зазоров, а следовательно, и к изменению величины индуктивности.

Это влияет на качество записываемой и воспроизводимой информации, Исключение заднего зазора усложняет технологию изготовления головки в целом, хотя в этом случае изменена форма полюсных наконечников в области переднего зазора (2).

Прототипом изобретения является магнитная головка, содержащая два С-образных полусердечника (ПС), площадь поверхности по плоскости разъема на участке переднего рабочего зазора первого из которых больше аналогичной плоскости на этом же участке второго ПС, немагнитную прокладку, с помощью которой формируют рабочий зазор, и катушку с обмоткой, расположенную на полусердечниках (3). Реализация конструкции этой головки осуществляется по способу, включающему шлифовку плоскостей разъема полусердечников, их сборку с фиксацией немагнитной прокладки, заливку эпоксидным компаундом, сушку и шлифовку рабочей поверхности с удалением выступающей над этой поверхностью части одного полусердечника.

10 Но конструкция этой головки, как и способ ее реализации не позволяют иметь достаточно малый разброс параметров головки в процессе ее сборки, а сам процесс сборки остается все еще сложным.

15 Целью изобретения является уменьшение разброса параметров головки в процессе ее сборки, а также упрощение самого процесса сборки.

20 Достигается это тем, что площадь поверхности по плоскости разъема на участке заднего зазора второго полусердечника превосходит по величине стыкуемую с ним аналогичную площадь первого ПС, а ка25 тушка расположена одновременно на тонком и на толстом концах обоих ПС. Для упрощения способа изготовления такой головки при сборке один ПС смещают относительно другого по плоскости разъема с со30 хранением неизменной площади соприкос622153

Щг2

Тираж 692

Подписное

Изд. л о 594

Заказ 14б2/20

Типография, пр. Сапунова, 2 новения обоих ПС на участках рабочего и заднего зазоров, На фиг. 1 показана головка до момента смещения ПС; на фиг. 2 — то же, после смещения ПС. 5

Немагнитная прокладка 1, с помощью которой формируется передний рабочий зазор, устанавливается и фиксируется между ПС 2 и 3. Катушка 4 расположена на обоих полусердечниках, имеющих на участке прокладки 1 воображаемую плоскость разъема. Как можно видеть, размер наконечника 5 больше размера наконечника 6, что приводит и к наличию разных по величине плоскостей разъема. Аналогичная 15 ситуация имеет место и на концах 7 и 8

ПС, но только теперь ПС 3 имеет в этом месте более толстый конец 8 (а следовательно, и большую площадь), чем ПС 2, имеющий более тонкий конец 7. 20

В процессе сборки такой головки можно уверенно осуществить сдвиг, например, ПС

2 относительно ПС 3 (что йроисходит по условиям технологии вне зависимости от желания сборщика). В этом случае сдвиг 25 произойдет по направлению стрелки 9 и окаЖется, что участок 10 рабочей поверхности несколько выступает. Но его легко сошлифовать и тогда получают чистую рабочую поверхность 11. В то же время пло- 30 щадь соприкосновения и на участке прокладки 1 концов (наконечников) 5 и 6, и на участке заднего зазора, сформированного концами 7 и 8, остается неизменной, а следовательно, неизменными окажутся и те 35 параметры головки, которые зависят от величины площади соприкосновения полусердечников на участках обоих зазоров.

При реализации как самой головки, так 40 и способа ее изготовления не требуется использования специального крепежа, оборудования и высококвалифицированных сборщиков. Это приводит к значительному эконо м ич еско му эффекту. 45

Формула изобретения

1. Магнитная головка, содержащая два

С-образных полусердечника, площадь поверхности по плоскости разъема на участке переднего рабочего зазора первого из которых больше аналогичной плоскости на этом же участке второго полусердечника, немагнитную прокладку, с помощью которой формируют рабочий зазор, и катушку с обмоткой, расположенную на полусердечниках, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения разброса параметров головки в процессе ее сборки, а также упрощения самого процесса сборки, площадь поверхности по плоскости разъема на участке заднего зазора второго полусердечника превосходит по величине стыкуемую с ним аналогичную площадь первого полусердечника, а катушка расположена одновременно на тонком и толстом концах обоих полусердечников, симметрично относительно заднего зазора.

2. Способ изготовления магнитной головки по п. 1, включающий шлифовку плоскостей разъема полусердечников, их сборку с фиксацией немагнитной прокладки, заливку эпоксидным компаундом, сушку и шлифовку рабочей поверхности с удалением выступающей над этой поверхностью части одного полусердечника, о т л и ч а юшийся тем, что при сборке один полусердечник смещают относительно другого по плоскости разъема с сохранением неизменной площади соприкосновения обоих полусердечников на участках рабочего и заднего зазоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 25488, кл. 102Е501, 1974.

2. Патент США № 3582918, кл. 340 — 174.1, 1971.

3. Патент ФРГ № 1524742, кл. 42t, 5/42, 1972.