Способ гомогенизации стекломассы и устройство для его осуществления

 

1 ; . чмт йе "" " @сцц

Сомэ Советских

Социалистических

Республик

ОП Ис

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) В22769

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) ЗаЯвлеио24.06. 76 (21)2374588/28--.33 (51) М. Кл.

С 03 8 5/22 с присоединением заявки №

Гасударстаеины9 иамитат

Соната Министров СССР аа двлам изнбрвтениА н етирытий (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.09.78.Бюллетень №33 (45) Дата опубликования описания 18.07.78 (53) УДК 666.1,031, . 15:66.063.8 (088.8) 1

В. И, Кондрашев и Н. А. Панкова (72) Авторы изобретения

: Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (71) Заявитель (54) СПОСОБ Д ОМОГЕНИЗАИИИ СТЕКЛОМАССЫ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ER) .ОСУЩЕС7ВЛЕНИЯ

Изобретение Относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии производства стекла, н может быть использовано для принудительной гемогенизации стекломассы в ванных стекловаренных печах.

Известный способ гемогеннзации сте стекломассы путем неремешивания с помощью механических мешйлОк верхнего конвекционного потока стеклом ассы сп О собствует лишЬ локальному поремешиванию, не устраняет застойных участков стекломассы возле подъемов дна в бассейне печи, прн этом гомогеннзируюшее воздействие мешалок на весь объем по- тока смкломассы.недостаточно, что не, позволяет получать с теклэм ассу с в ысокой Однородностью (I)..

Наиболее близким техническим решением к. изобретению является способ гомогенизацин стекломассы с верхним конвекционным потоком, направленным в стО. рону выработки, и нижним, направленным в сторону варки, путем принудительного перемешивания стекломассы верхнего конвекционного потока с последующим ее вовлечением в нижний конвекционный пьток в устройстве, содержащем бассейн с подъемом дна в студочной части, и н лопастные мешалки, расположенные на глубине 1-2 высоты лопасти мешалки f2).

Принудительную гомогенизацию стекло- массы осуществляют путем образования мещалками множества интенсивных завих

10 рениых цотоков расплавленной стекломас-сы в верхнем конвекционном потоке., Ускоренное движение неоднородных участкоь стекломассы s циркуляционных потоках, Образуемых мешалками,: способствует

1s их растяжению so ace более тбнкие сви» ли, интенсивность которых уже не Оказывает существенного влияния на качество вырабатываемой продукции. Переманивание производится лопастными или вин20 товымн мешалками, расположеннымн в ряды поперек бассейна печи. Для локализации перемешивания лишь в верхнем конвекционном потоке стекломассы на нижних концах мешалок под их лопастями

2S крепятся плоские горизонтальные диски, 5

r0

35

S5 которые могут быть как вращающимйся так и неподвижными.

Перемешанная и гомогениэированная стекломасса верхнего конвекционНОго йо ! тока поступает частично на выработку, . а частично опускается вниз в нижний конвекционный поток, который движэтсй в сторону варки. Длительное воздействие процесса перемешивания стэкломвссы позволяе т осуществлять процесс гомогенизации стекломассы с большой скоростью.

При движении перемешанной стекломвссы верхнего конвекционного потока в зону выработки в него вовлекается стекломасса из нижнего конвекционного потока стекломассы. Особенно активное вовлечение происходит в рейоне подъемов днв.

Преграды в виде .подъемов дна способствуют образованию относительно обширс ных застойных участков стекломассы, химический со.тав которой со временем изменяется. Вовлечение застойной стеклмассы в гомогеиизированную стекломассу верхнего конвекционного потока вызывает ухудшение качества и снижение эффективности механическ огo перемешивания стекломассы i

Цель изобретения - интенсификация процессе гомогениэации и улучшение ез качества.

Поставленная цель достигается тем, что осуществляют дополнительное перемешиввние стэкломвссы нижнего конвекционного потока в начальной зоне его формирования, в устройство для осущест вления способа дополнительно снабжено лопастными мешалками, установленными перед выступом днв на расстоянии, составляющем одну-две величины размаха лопастей, на глубине в три-четыре раза большей высоты лопасти мешалки от верхнего уровня стенок бассейна.

На чертеже показано предложенное устройство, продольный разрез.

Ванная стекловаренная лечь 1 включает дно 2 с подъемом З, верхю.й 4 и нижний 5 конвекционные потоки стекломассы,.систему 6 механического перемешиввния посредством лопастных мешалок, свод 7 печи. Система 6 механического перемешивания стеломассы состоит иэ основных мешалок, установленных в верхнем 4 конвекционном потоке стекломвссы в заданном месте и дополнитель° в ных мешалок, расположенных в нижнем

5 конвекционном потоке стекломассы перед подъемом 3, Мешалки расположены поперек потоков таким образом,что зоны, . их активного воздействия нв стекломассу перекрывают друг друга по всему сече4 нию потока. Подъем Э расположен поперек дна 2 в определенной части студочного бассейна и имеет вйсоту, равную толщине нижнего 5 обратного конвекционного потока стекломассы, благодаря чему последний отсекается от верхнего

4 потока стекломассы. Привод мешалок расположен над сводом 7.

Устройство для осуществления способй гомогениэации стекломассы работает сле дующим обрайом., В ванной стекловаренной печи 1 верх ний 4 конвекционный поток стекломассы при своем движении в зону выработки подвергают интенсивному перемешиванию

Часть стэкломассы после перемешива ния поступает на выработку, а остальная часть стэкломвссы опускается перед подъемом 2 в нижний 5 конвекционный поток стекломассы, где подвергается дополнительному - интенсивному пэремешива .ввнию. Гомогенизированная стекломасса нижнего потока движется в зону варки, где вновь поднимается вверх в районе квельпункта, вовлекается в верхний 4 конвекционный поток и движется в сторо ну механического перемзшивания и выработки. Перемешивание стекломассы перед подъемом дна нв расстоянии, составляющем 1-2 величины размаха лопастей и на глубине 3-4 высоты лопасти мешалки от верхнего уровня стенок бассейна, исключает возможность образования застойного участка стекломассы, При глубине бассейна печи перед подъемом Э вЂ” Н = 1,2 м, толщине верхнего 4 конвекционного потока стекломас сы 0,45 оптимальные параметры мешало ки с углом наклона лопастей 45 составят: высота лопасти — 0,2 м, размах лопас те и — 0,5, Формула изобретения

1. Способ гомогениэации стекломассы с верхним конвекционным потоком, направленным в сторону выработки, и нижним, направленным в сторону варки, путем принудительного нерэмешивания стекломассы верхнего конвекционного потока с последующим ее вовлечением в нижний конвекционный поток, о т л ич в ю m и и с я тем, что, с целью ин тенсификации процесса и улучшения качества стекломвссы, осуществляют додополнительное перемешиванне стекломас сы -нижнего конвекционного потока в наМальной зоне его формировании, 622769

Составитель Т. Буклей

Редактор И. Квачадее Текред А. Алатыув Корректор Й. Мельниченко

Эакаэ 4821/22 Тираж 586 Подписное

0НИИПИ Государственного комнтета:Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал НПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2, Устройство для осуществления спо.. оба по п. 1, содержащее бассейн с выступом дна в студочной части н попас ные ьвшалкн, расположенные на глубине

1-2 высоты лопасти мешалки, о т л и . ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено,; лопастными мешалками,,установленными перед выступом дна на расстоянии, составляющем одну-две, величины равмака лопастей, на глубине в; трн — четыре раза большей высоты лопасти мешалки or верхнего уровня стенок бассейна.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Патент ФРГ М 1471976, 1л. Э2 а 5/16, 1970.

2. Патент Франции М 2268761,, кл, С ОЗ В 5/16, 1975.