Автомат для контроля винтовых цилиндрических пружин сжатия

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено02.07.76 (21} 2383760/18 10

Союз Советских

Социалистических

Республик (()) 6233.18 НЬ % ФВ, Фу .

1 (51) M. Кл.

G 01 Ь 1/04 с присоединением заявки №вЂ”

ГесудврвтееннъФ иеметет

Веветв Иенестрев CCCP ее делам езееретеей и еткрмткй (23) Приоритет (43) Опубликовано05.09.78.бюллетень № 33 (45) Дата опубликования опнсания26.07.78 (53) УДК 531.7 81 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. Н, Абаджев и Е. М. Приходько

Курское отделение Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института низковольтного аппа тост оения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВИНТОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПРУЖИН СЖАТИЯ, Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано во всех отраслях народного хозяй:ства, где требуется массовое производство цилиндрических пружин сжатия, например в электротехнической промышленности для контроля пружин, обеспечиваю.ших определенные усилия контактных нажатий в электрических аппаратах, и т. п.

Известные устройства для контроля пружин обычно предназначены для выборочных испытаний пружин со снятием зависимости осевой силы от деформации пружин и, «ак правило, для массового контроля не могут использоваться иэ-за большой трудоемкости и малой производительности контроля (1).

Наиболее близким по технической сушности является автомат для контроля вин- д товых цилиндрических пружин сжатия, содержаший двигатель, передаточный и реверсивный механизмы, механизм сжатия, измерительные узлы, приемный барабан и загрузочный бункер P).

Контроль пружин в этом автомате заключается в том, что проверяемая пружина с двух сторон (по торцам) сжимается двумя измерительными блоками, содержащими эталонные пружины, предварительно сжатые до заданных предельно допустимых верхнего и нижнего значений усилий. При дополнительном сжатии эталонных пружин проверяемыми пружинами происходит дополнительная деформация эта» лонных пружин, в результате срабатывают электрические контактные устройства.

Пружина считается годной в том случае, если в процессе измерения дополнительную деформацию получит только эталонная пружина, предварительно сжат я до минимально допустимого предельного усилия. Эталонная же пружина верхнего предельного уровня прн этом деформироваться не должна, Э

Укаэанное техническое решение применимо только для контроля пружин, которые .устанавливаются в жестких нерегулируемых устройствах, т. е. в таких устройствах линейный рабочий размер пружины

623118 не регулируется, но требуется относительно калиброванное усилие.

Цель изобретения - обеспечение контроля пружин по их реальной жесткости в зависимости оТ величины деформации.

Эта цель достигается за счет того, что в автомат введен измерительный шток с гильзой и электромагнитный механизм стопорения гильзы, электрическая цепь которого замкнута через испытуемую пружину и измерительный шток, 10 в котором смонтированы два измеритель. ных узла с эталонными пружинами Максимального и минимального допустимого усилия сжатия испытуемой пружины и микр овыключателями, а механизм сжа тия

1 выполнен в виде винтовой йары, связанной через измерительный шток с испытуемой пружиной.

На чер те же предс тавлен описываемый автомат для контроля винтовых цнлиндри- 2о ческих пружин сжатня по развиваемым усилиям в зависимости от величины дейетвительной линейной деформации.

Автомат содержит двигатель 1, передаточный механизм 2, реверсивный ме- 2s ханиэм 3, механизм сжатия 4, выполненный в виде винтовой пары, измерительный шток 5 с гильзой 6, на котором расположен микровыключатель 7, электромагнитный механизм 8 стопорения гиль- 3о зы, электрическая цепь которого замкнута через испытуемую пружину 9 я измерительный шток 5, в котором смонтированы измерительные узлы 10 и 11 с эталонными пружинами и соответственно ми- 35 кровыключателями 12 и 13. Электромагнитный механизм 8 и гильза 6 с микровыключателем 7 служит для того, чтобы выдержать заданную величину деформации. Винтовая пара 4 связана через плток 40

5 с испытуемой пружиной 9. Автомат имеет загрузочный бункер 14, подающий барабан 15, который движется от реверсивного механизма через,мальтийский крест.

Автомат работает следующим образом.

От двигателя 1 вращение передается на передаточный механизм 2 н через него на реверсивный механизм 3, который черед винтовую пару передает поступательное движение штоку 5 в направлении испытуемой пружины 9. От механйэ-, . ° ма 2 через мальтийский крест - получает движение подающий барабан 15. Попадая в зону контроля, пружина 9 сжимается. Пока измерительный шток 5 не коснется пружины 9 стопор механизма 8 стопорения гильзы находится в нижнем положении, и гильза 6 вместе с измерительным штоком 5 движется по направлению к пружине 9. В момент касания пружины 9 измерительного штока 5 через пружину замыкается электрическая цепь электромагнита механизма стопорения гильзы. Последний,. срабатывает и стопор останавливает гильзу 6 с расположенным на ней микровыключателем 7. В этот момент начинает сжиматься пружина 9 и одновременно отсчитывается ее линейная деформация. Винт на штоке 5 приближается к микровыключателю 7. В момент срабатывания микровыключателя 7 процесс деформации пружины 9 заканчи вается, подается электрический сигнал на электромагнит реверсивного механизма 3, измерительный шток 5 меняет направление на противоположное, подающий барабан 15 подает в зону контроля следующую пружину, поступающую иэ загрузочного бункера 14, и процесс контроля годности пружин повторяется.

Годность пружины 9 оценивается дву- мя измерительными узлами 10 и 11, снабженными эталонными пружинами, сжатыми одна — до минимально, вторая - до максимально допустимых предельных усилий. Испытуемая пружина 9 сжимается на определенную величину деформации. Иэме— рительнъ|й шток 5 при сжатии пружины

9 на требуемую величину деформации воспринимает усилие сжатия, которое передается эталонным пружинам измерительных узлов 10 и 11.

Если пружина 9 годная, то эталонная пружина, с катая на минимально допустимую величину, получает дополнительную деформацию, что приводит к размыканию микровыключателя 13. Эталонная пружина,сжатая на максимально допустимую величину, дополнительной деформации не получит и следовательно микровыключатель 12 не размыкается. Если пружина

9 слишком мягкая, размыкания микровыключателя 13 не наступит, Если пружина

9 слишком жесткая, разомкнется микровыключатель 12.

Таким образом, данный автомат обеспечивает автоматизацию контроля пружин по их реальной жесткости (с учетом допусков на линейные размеры), что повышает качество и производительность контроля.

Формула изобретения

Автомат для контроля винтовых цилиндричес.ких пружин сжатия, содержащий-рди гатель., передаточный и реверсивный ме623118

Составитель- О. Малеева

Редактор О. Филиппова ехред а Техред А- АлатыРев Корректор. А, Власенко

Заказ 4896/41 Тираж 1112 Подписное та Мииист ов СССР

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., at 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород,) уй. Проектная, 4 ханйзмы, механизм сжатия, измери Ррльные узлы, приемный барабан и загрузочйый бункер, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью обеспечения контроля пружин по их реальной жесткости в зависимости от величины деформации, в него введен1 измерительный шток с гильзой и электромагнитный механизм стопорения гильзы„электрическая цепь которого зам-. кнута через испытываемую пружину и измерительный шток, в котором смонтиро- щ вани два измерительных узла с эталонными пружинами максимального и мини« мального допустимого усилия сжатия испытуемой пружины и микровыключателями, а механизм сжатия выполнен в виде винтовой пары, связанной через измерительный шток с испытуемой пружиной.

Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе:

1. Сахаров, П В. Селянин В. И, Технология и оборудование производства электрических аппаратов . Энергия, М., 1972.

2. Авторское свидетельство ¹ 537266, кл. С Ol Ь 1/04, 1975.